[實用新型]一種灌裝生產線打蓋裝置

有效

• 申請號: 202020230053.3
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN212075303U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 李祺;王浩宇;王天宇;朱子龍
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58;B65G23/22;B65G43/08;B67B3/20
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

本實用新型提供了一種灌裝生產線打蓋裝置，包括瓶蓋傳送機構瓶蓋傳送機構和旋蓋機構，瓶蓋傳送機構包括料斗和豎直傳送帶，料斗底部設置有送蓋檢測傳感器，豎直傳送帶的末端位于送蓋檢測傳感器的下方，豎直傳送帶上等間距設置有橫檔，豎直傳送帶的頂部設置有第一吹蓋電磁閥；旋蓋機構包括依次設置在滑軌末端的第二吹蓋電磁閥和漏蓋電磁閥，滑軌末端的下方設置有水平傳送帶和用于驅動水平傳送帶的交流電機，滑軌末端的上方設置有取蓋機構，取蓋機構上方連接有直流電機，直流電機連接有伸縮桿。本實用新型避免了復雜的機械結構與電機控制，可節省空間，降低錯誤率，提高運送速度。

技術領域

本實用新型涉及灌裝生產線自動化技術領域，更具體地，涉及一種灌裝生產線打蓋裝置。

背景技術

灌裝生產線中打蓋一直是其中重要的一個部分，打蓋部分便是應用自動化控制技術，來進行送蓋，以及旋蓋。傳統瓶裝生產線中在瓶蓋運送中一般都是通過機械結構與電機來進行控制，不僅成本高，而且控制復雜，檢修麻煩。在旋蓋機構中，一般都是直線型結構，占空間多，效率低。因此，現有技術中亟需一種可使瓶裝生產線打蓋具有高質量，低成本，低錯誤率，占空間小且效率高等優點的技術方案。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種避免復雜的機械結構與電機控制，節省空間，降低錯誤率，提高運送速度的灌裝生產線打蓋裝置。

為實現上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：

一種灌裝生產線打蓋裝置，由裝置本體構成，所述裝置本體包括瓶蓋傳送機構瓶蓋傳送機構和旋蓋機構，

所述瓶蓋傳送機構包括料斗和豎直傳送帶，所述料斗底部設置有送蓋檢測傳感器，所述豎直傳送帶的末端位于所述送蓋檢測傳感器的下方，所述豎直傳送帶上等間距設置有橫檔，所述豎直傳送帶上還設置有用于驅動所述豎直傳送帶的第一伺服電機，所述豎直傳送帶的頂部設置有第一吹蓋電磁閥，所述豎直傳送帶上位于所述第一吹蓋電磁閥下方處設置有瓶蓋檢測傳感器，所述豎直傳送帶的上與所述第一吹蓋電磁閥相對應處連接有滑軌，所述滑軌上設置有翻轉機構，所述豎直傳送帶上位于所述滑軌的頂端的上方設置有滑軌蓋滿傳感器；

所述旋蓋機構包括依次設置在所述滑軌末端的第二吹蓋電磁閥和漏蓋電磁閥，所述滑軌末端的下方設置有水平傳送帶和用于驅動所述水平傳送帶的交流電機，所述滑軌末端的上方設置有取蓋機構，所述取蓋機構上方連接有直流電機，所述直流電機連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端連接有左右電磁閥，所述伸縮桿的頂端連接有上下電磁閥，所述水平傳送帶上還設置有來瓶傳感器；所述水平傳送帶的一側還設置有星輪，所述星輪的圓周上等間距設置有至少四個工位，所述星輪的下方連接有驅動所述星輪轉動的第二伺服電機、和與所述第二伺服電機連接的卡瓶槽，所述星輪的周向環繞設置有卡瓶導軌；所述送蓋檢測傳感器、所述瓶蓋檢測傳感器、所述滑軌蓋滿傳感器和所述來瓶傳感器均與PLC控制器連接。

所述送蓋檢測傳感器、所述瓶蓋檢測傳感器、所述滑軌蓋滿傳感器和所述來瓶傳感器和均為光電傳感器。

所述工位的數量為六個。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：

1、在傳送瓶蓋的過程中應用了吹氣電磁閥的氣泵來吹動瓶蓋，涉及傾斜的滑軌，使瓶蓋自身靠重力滑入取蓋位置，并利用了瓶蓋輕而小的特點，避免了復雜的機械結構與電機控制，同時還能精確的將瓶蓋吹入導軌以及吹到取蓋處，降低了錯誤率，提高了運送速度。

2、設計了獨特的星輪結構，并應用伺服電機來控制它的旋轉，相較于傳統的直線型，可以節省空間的同時仍然保持著高的效率，并且星輪獨特的凹槽結構可以更好的固定瓶子。

3、取蓋機構除了旋轉用直流電機控制外，前后移動與壓蓋都應用電磁閥控制，相比于全部應用電機控制，更加便捷且節約成本。

4、采用可編程控制器，完全自動化進行控制，節省了人力。