[實(shí)用新型]一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020229426.5 | 申請日: | 2020-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN211782232U | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐世宏 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥宏立制冷科技有限公司 |
| 主分類號: | F25D23/00 | 分類號: | F25D23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230001 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷藏箱 回環(huán) 一體 接管 組件 | ||
本發(fā)明公開一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件,包括回環(huán)疊層一體管道、熱縮管套和定位拉扣,回環(huán)疊層一體管道有回環(huán)疊層部分、縱向立彎部分和同平面回彎部分,縱向立彎部分位于回環(huán)疊層部分的右上部,同平面回彎部分位于回環(huán)疊層部分的左上部,所述熱縮管套套裝在部分回環(huán)疊層一體管道的外表面,所述定位拉扣固定安裝在回環(huán)疊層部分外側(cè),能夠使回環(huán)疊層部分緊密接觸貼合為一體。本發(fā)明能夠在有限的空間內(nèi),增加冷藏箱內(nèi)冷媒的有效回流管道長度,節(jié)能效果好,確?;亓鬟B接管道組件管端與壓縮機(jī)接口端、冷藏蒸發(fā)器管端焊接處性能好,殘?jiān)噶鲂。鉀Q了多層疊合回流連接管道的減震降噪問題,降噪性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷藏箱用回環(huán)疊層一體連接管道組件領(lǐng)域,具體屬于一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件。
背景技術(shù)
人民利用冰箱、冷柜能夠存儲(chǔ)存放食物,同時(shí)為了滿足較長距離較長時(shí)間的運(yùn)輸、存放以及保鮮食物、藥品或試劑等物品,人民開發(fā)了能夠滿足實(shí)際使用要求的不同種類的冷藏箱。冷藏箱主要利用壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)冷媒制冷劑,在蒸發(fā)器及連接管道組件中運(yùn)行,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冷藏保存食物、藥品或試劑等物品的功能。冷藏箱中連接管道組件,能夠使蒸發(fā)器中運(yùn)行的冷媒回流,進(jìn)而通過壓縮機(jī)提供動(dòng)力,為冷媒循環(huán)運(yùn)行提供管道載體。但是,普通冷藏箱的連接管道組件,在實(shí)際使用過程中存在以下問題:1,由于冷藏箱連接管道組件的裝配空間有限,人民通常使用單層連接管道組件與蒸發(fā)器、壓縮機(jī)連接,這種設(shè)計(jì)使得連接管道組件的有效回流管道長度較短,冷媒整體吸熱升溫不充分,就直接進(jìn)行后續(xù)的壓縮循環(huán),消耗部分不必要的能量,不節(jié)能;2,壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),有時(shí)會(huì)引起連接管道組件整體發(fā)生振動(dòng),普通的連接管道組件外表面沒有緩沖減震層,使得連接管道組件整體振動(dòng)噪音較大,有時(shí)部分普通的連接管道組件雖然采用了多層設(shè)計(jì),但是由于沒有緩沖減震和固定連接件,普通的多層連接管道組件的減震降噪效果更差,振動(dòng)噪音更大;3,普通冷藏箱連接管道組件的管端設(shè)計(jì)或處理不合理,使得連接管道組件的管端與壓縮機(jī)接口端、冷藏蒸發(fā)器管端焊接處,焊接性能差,焊接殘?jiān)噶鲚^大,導(dǎo)致連接管道組件的管端與壓縮機(jī)接口端、冷藏蒸發(fā)器管端焊接處的焊接強(qiáng)度低,使用壽命短。為此,本發(fā)明提供了一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件,解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。同時(shí)本發(fā)明整體節(jié)能效果好,能夠確?;亓鬟B接管道組件管端與壓縮機(jī)接口端、冷藏蒸發(fā)器管端焊接處的可焊接性能好,殘?jiān)噶鲂?,降噪性好,安全環(huán)保無污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種冷藏箱回環(huán)疊層一體連接管組件,其特征在于,包括回環(huán)疊層一體管道、熱縮管套和定位拉扣,回環(huán)疊層一體管道有回環(huán)疊層部分、縱向立彎部分和同平面回彎部分,縱向立彎部分位于回環(huán)疊層部分的右上部,同平面回彎部分位于回環(huán)疊層部分的左上部,縱向立彎部分與回環(huán)疊層部分的右上部相互連接,同平面回彎部分與回環(huán)疊層部分的左上部相互連接,同平面回彎部分所在的平面,與回環(huán)疊層部分的水平橫截面相互平行,縱向立彎部分所在的平面與同平面回彎部分所在的平面、回環(huán)疊層部分的水平橫截面垂直,所述熱縮管套套裝在回環(huán)疊層一體管道中回環(huán)疊層部分全部區(qū)域的外表面,熱縮管套套裝在縱向立彎部分下部區(qū)域的外表面,熱縮管套套裝在同平面回彎部分右部回彎區(qū)域的外表面,所述定位拉扣共有兩個(gè),一個(gè)定位拉扣固定安裝在回環(huán)疊層部分與縱向立彎部分之間的過渡連接處,另一個(gè)定位拉扣固定安裝在回環(huán)疊層部分與同平面回彎部分之間,過渡區(qū)域回環(huán)疊層部分的外側(cè),所述兩個(gè)定位拉扣的固定安裝位置,沿垂直回環(huán)疊層部分水平橫截面的縱向中心豎切面對稱。
優(yōu)選地,所述回環(huán)疊層一體管道由表面鍍附有鋅鋁合金層的鋼管制成,所述回環(huán)疊層一體管道中回環(huán)疊層部分的層與層之間,相互接觸部分緊密貼合為一體。
優(yōu)選地,所述縱向立彎部分的上頂部有擴(kuò)口區(qū),擴(kuò)口區(qū)頂層末端部分的外表面,通過打磨或拋光去除表面鍍附的鋅鋁合金層,所述同平面回彎部分的左部末端部分的外表面,通過打磨或拋光去除表面鍍附的鋅鋁合金層。
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