[實用新型]一種鼠標蓋注塑模型

有效

• 申請號: 202020229183.5
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN212219111U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 姜偉;徐鋼鋒;王晨;鄭穎;裘信國
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

一種鼠標蓋注塑模型，包括澆注系統、主流道冷料系統、注塑成型零件、定位導向機構、推出脫模機構、抽芯機構和復位機構；澆注系統包括型腔和與型芯，型腔和與型芯之間形成注塑成型的鼠標蓋；主流道冷料系統包括用于將主流道內的冷凝料拉出的拉料桿；定位導向機構，在合模過程時，斜銷導向塊穿插位，在垂直方向貼合成型，向中心斜向移動一定距離，引導動定模正確閉合；推出脫模機構，斜銷座上方斜銷頂出注塑模，復位機構輔助注塑模推出；抽芯機構，在成型位置將型芯抽出，支撐柱防止型芯板變形。本實用新型成本低廉、簡單實用、性能可靠，具有很大的市場前景。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種鼠標蓋注塑模型。

背景技術

塑料作為現代工業中較為常見的材料之一，其制品可加工成任意形狀，利用其形狀去成型的塑料模具，注塑成型加工的注塑模具，在性能上具有生產效率高、價格低廉等優點，主要應用于在汽車、醫療、化工等領域。相比金屬零件，塑料件成型加工方法簡單，能夠成批生產，且制造容易，只需自動化注射機和合適模具，自動化，操作簡單，生產效率提高顯著，顯然塑料已成為金屬零件的良好代用材料。

塑料模具是利用其形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具，它對塑料零件的制造質量和成本起著決定性影響。在生產過程中，對塑料模具的要求是能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面均能滿足使用要求的優質制品。

工程塑料粘度在成型時隨溫度升高會不斷增大，在加工成型時所需成型壓力較大，注射成型每步循環中，塑件要求正確無誤地從模具的型芯中或凹模上順利脫離，塑件脫模具有一定限度。同時塑料模具型腔在成型時容易受到熔體的高壓影響，型腔側壁和底板厚度太小造成塑料變性或撓曲變形，冷卻水道泄漏冷卻水，不利于加工清理。

發明內容

為克服上述問題，本實用新型提供一種結構設計合理的鼠標蓋注塑模型。

本實用新型采用的技術方案是：一種鼠標蓋注塑模型，包括上模座19、下模座1、澆注系統、主流道冷料系統、注塑成型零件、定位導向機構、推出脫模機構、抽芯機構和復位機構；

所述澆注系統包括：主流道、分流道、澆口套7和定位圈6；主流道安裝在澆口套7內，澆口套7套裝于定位圈6內且基孔制配合，定位圈6和澆口套7分別通過螺釘固定在上模座19上；主流道一端與注射機的噴嘴配合，另一端與分流道連通；分流道與型腔20連通；

所述注塑成型零件包括：型腔板16、型腔20、型芯板23、型芯21和壓板17；上模座19下安裝有型腔板16，型腔板16中設置型腔20；下模座1上安裝有間隔板11、支撐柱15，間隔板11和支撐柱15的頂面安裝型芯板23，型芯板23中設置型芯21，型芯21的底面安裝有壓板17；型腔20與型芯21之間形成注塑成型的鼠標蓋；

所述定位導向機構包括：導柱26和導套25；導柱26安裝在下模座1上，下模座1通過導柱26與下頂針板13連接，下頂針板13與導柱26的連接處設有導套25；

所述推出脫模機構包括：上頂針板14、下頂針板13和頂針22；上頂針板14上連接頂針22，頂針22穿過型芯板23和型芯21與鼠標蓋相接觸；

間隔板11的數量為兩個，兩個間隔板11之間設有上頂針板14和下頂針板13；支撐柱15的底面與下模座1固定連接，支撐柱15穿過上頂針板14和下頂針板13支撐在型芯板23下；

所述抽芯機構包括：斜銷座5、斜銷4和斜銷導向塊18；斜銷導向塊18設在型芯板23的底部內；斜銷座5設置在上頂針板14上，斜銷座5的上表面開設有滑槽；斜銷4的下端設置在斜銷座5的滑槽內，斜銷4的上端依次穿設斜銷導向塊18、型芯板23；

所述復位機構包括：復位桿10、矩形彈簧9和垃圾釘12，復位桿10安裝在上頂針板14上，復位桿10的頂面穿過型芯板23與型腔板16相接觸，矩形彈簧9套設在復位桿10上；下模座1與下頂針板13通過垃圾釘12連接；