[實用新型]一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置

有效

• 申請號: 202020226825.6
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN211852800U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 明興平;楊宗迪;吳波;張霞
• 申請（專利權）人: 自貢市川密環保科技有限公司
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 方清

本實用新型涉及機械密封裝置領域，具體涉及一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置，包括套設在軸套上的密封座，所述密封座靠近回轉窯的一側抵接有節流套，所述節流套套設在所述軸套上，所述節流套與所述軸套之間設置有間隙，所述節流套上設置有與所述間隙連通的工藝孔，所述工藝孔用于連接外部供氣裝置。本實用新型一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置，在密封座連接回轉窯的一端設置節流套，并在節流套上開設工藝孔，通過工藝孔對密封面靠近回轉窯內腔的一側通入氮氣進行降溫，使到達密封面的介質能夠得到有效的冷卻，從而避免密封面溫度過高而出現干磨斷裂現象，進而提高機械密封的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及機械密封裝置，特別是一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置。

背景技術

目前，廣泛使用在冶煉行業的是集裝式、單端面、平衡型機械密封裝置，其使用效果不理想，主要是由于回轉窯工作時轉速低、壓力高達5MPa、溫度高達500攝氏度以上且介質帶有粉塵雜質物，機械密封裝置在該工況下工作時，其摩擦密封面在運轉過程中受高溫高壓影響，易出現干磨情況，導致密封件斷裂，從而導致機械密封裝置的密封效果失效。

綜上所述，目前亟需要一種技術方案，解決回轉窯設備上的機械密封裝置在高溫高壓的工況下長時間運轉，容易出現干磨斷裂現象，導致機械密封裝置失效的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對現有技術存在回轉窯設備上的機械密封裝置在高溫高壓的工況下長時間運轉，容易出現干磨斷裂現象，從而導致機械密封裝置失效的技術問題，提供一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置，包括軸套以及套設在軸套上的密封座，所述密封座靠近回轉窯的一側抵接有節流套，所述節流套套設在所述軸套上，所述節流套與所述軸套之間設置有間隙，所述節流套上設置有與所述間隙連通的工藝孔，所述工藝孔用于連接外部供氣裝置。

本實用新型一種冶煉行業回轉窯機械密封裝置，軸套安裝在回轉窯傳動軸上，隨傳動軸一起轉動，密封座與回轉窯固定，軸套上的附屬部件與密封座上的附屬部件動靜配合形成密封面，從而實現對回轉窯腔體的密封，在密封座連接回轉窯的一端設置節流套，并在節流套上開設工藝孔，通過工藝孔連接外部供氣裝置對密封面靠近回轉窯內腔的一側通入氮氣進行降溫，使到達密封面的介質能夠得到有效的冷卻，從而避免密封面溫度過高而出現干磨斷裂現象，進而提高機械密封的使用壽命。

作為本實用新型的優選方案，所述工藝孔的中心軸線與所述軸套的中心軸線垂直。工藝孔向間隙內垂直輸入冷卻氣，增加冷卻氣體對介質的強沖洗強度度，使介質降溫更快。

作為本實用新型的優選方案，所述節流套上設有連通所述工藝孔的支流孔，所述支流孔的開口設置在所述節流套靠近回轉窯的一端。支流孔通過節流套端壁輸送冷卻氣，與工藝孔的主氣流對介質進行交叉沖洗降溫，提高降溫效率，從而降低到達密封面的介質的溫度，進而減少密封面出現干磨斷裂的現象。

作為本實用新型的優選方案，所述節流套上設有若干所述工藝孔，若干所述工藝孔沿軸套周向均勻分布。通過在節流套上設置多個工藝孔同時對介質進行通氣降溫，使降溫效率更高，均布在軸套周上，使到達密封面的介質溫度均勻，降溫效果更好。

作為本實用新型的優選方案，還包括用于將所述節流套限制在所述軸套上的法蘭盤，所述法蘭盤與回轉窯可拆卸連接，所述法蘭盤上設置有與所述工藝孔連通的第一通氣孔，所述第一通氣孔連接所述外部供氣裝置。

作為本實用新型的優選方案，所述密封座與軸套之間設置有密封腔，所述密封腔內設置有密封組件，所述間隙延伸至密封組件與軸套之間。軸套與密封座之間形成兩處抵接，兩個抵接處與密封座和軸套合圍形成密封腔，一方面能夠對回轉窯內腔形成多層密封，密封性能更好，另一方面可以通過在密封腔通入冷卻液或冷卻氣體對密封面進行降溫，提高機械密封的使用性能。