[實用新型]一種造紙工藝中的一體化施膠機構

有效

• 申請號: 202020223734.7
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN212052116U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 李文斌;謝誠泰
• 申請（專利權）人: 江蘇理文造紙有限公司
• 主分類號: D21H23/50
• 分類號: D21H23/50
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 孫敏

本實用新型提供了一種造紙工藝中的一體化施膠機構，包括機架，所述機架上設置有膠料箱、噴膠機構、上膠轉輥組；所述膠料箱連接有設置在所述機架上的噴膠機構，以及相對所述噴膠機構設置的上膠轉輥組，引入所述機架內的基紙穿設過所述上膠轉輥組，所述噴膠機構包括能相對所述機架擺動的樞轉架，所述樞轉架上設置有至少一組正面噴膠機構和反面噴膠機構，所述基紙穿設過所述正面噴膠機構和反面噴膠機構。本實用新型提供了一種造紙工藝中的一體化施膠機構，直接通過表面施膠完成施膠，節約生產成本，提高產品質量，有利于二次纖維回收，凈化抄紙系統，達到節能、環保、質量穩定。

技術領域

本實用新型涉及造紙技術領域，尤其涉及一種造紙工藝中的一體化施膠機構。

背景技術

眾所周知，為了滿足紙頁的使用性能，有必要對紙頁進行施膠處理。與國外造紙行業相比，我國的造紙施膠技術發展緩慢，很多造紙企業仍然采用國外幾十年前所采用的施膠技術和方法，導致國內造紙企業在紙種開發、生產成本等方面面臨諸多的限制。

傳統的施膠工藝，是漿內施膠和表面施膠兩道工序。傳統的中性施膠技術一般采用漿內添加AKD或ASA施膠劑，就AKD而言，在漿內加入存在以下缺點：（1）漿料中的松香及樹脂等附著AKD形成顆粒留著于紙張表面，經烘缸和壓光機后容易形成透明點和半透明點。（2）AKD施膠存在施膠滯后現象，生產的紙張下機后，在常溫下需要放置幾天才能完全發揮施膠效果，易返潮造成強度指標衰減等。（3）在網部和壓榨部脫水過程中施膠劑容易隨白水流失，加重了造紙機系統污染程度，易出現紙病、紙機斷紙、不利于白水回收和循環利用等問題，造成多余外排白水中COD和SS升高，增加紙廠中段污水處理負荷；（4）施膠劑用量大、成本高；（5）容易產生糊網、毛毯粘臟、黏輥和黏缸等故障。

例如，專利申請號：CN201920291536.1，專利名稱，一種施膠平整的紙張加工用表面施膠設備，公開了一種施膠平整的紙張加工用表面施膠設備，包括表面施膠機本體、平臺架、輸膠管、驅動輥和噴膠管，平臺架固定在所述表面施膠機本體的頂端，輸膠管固定在所述平臺架的下表面，驅動輥轉動連接在所述表面施膠機本體的內部，多個噴膠管固定在所述輸膠管的外側壁，調節架轉動連接在所述表面施膠機本體的一側，氣囊圈的一端通過固定板和所述調節架固定連接，所述氣囊圈的另一端通過連接板和所述表面施膠機本體固定連接，氣泵固定在所述表面施膠機本體的前表面，液壓缸固定在所述氣囊圈的內部，推桿滑動連接在所述液壓缸的輸出端，且與所述固定板固定連接，所述氣泵和外部電源電性連接。

但是現有技術中的表面施膠僅僅是進行單面的表面施膠，沒有實現便捷有效的雙面施膠，同時在沒有在紙漿中加入膠料進行混合制成的基紙干燥后，采用折板密封刮刀進行去除表面施膠時多余的膠料，比較容易造成基紙的斷裂。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種造紙工藝中的一體化施膠機構，直接通過表面施膠完成施膠，節約生產成本，提高產品質量，有利于二次纖維回收，凈化抄紙系統，達到節能、環保、質量穩定。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種造紙工藝中的一體化施膠機構，包括機架，所述機架上設置有膠料箱、噴膠機構、上膠轉輥組；所述膠料箱連接有設置在所述機架上的噴膠機構，以及相對所述噴膠機構設置的上膠轉輥組，引入所述機架內的基紙穿設過所述上膠轉輥組，所述噴膠機構包括能相對所述機架擺動的樞轉架，所述樞轉架上設置有至少一組正面噴膠機構和反面噴膠機構，所述基紙穿設過所述正面噴膠機構和反面噴膠機構。

本實用新型一個優選的實施方案中，所述反面噴膠機構包括設置在樞轉架上的反面膠導桿，所述反面膠導桿上設置有若干個反面上膠噴頭；所述正面噴膠機構包括設置在樞轉架上的正面膠導桿，所述正面膠導桿上設置有若干個正面上膠噴頭；所述若干個反面上膠噴頭和若干個正面上膠噴頭分別通過膠料導管與所述膠料箱連接引入流動的膠料。