[實用新型]一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐

有效

• 申請號: 202020221273.X
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN211706782U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 孔超;朱洪志;李穎;孫文超;封奇
• 申請（專利權）人: 山東高速物資儲運有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/16;B01F7/18;B01F15/06;C08L95/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐，包括罐體、底座和電機，所述罐體的外側纏繞有導熱油管套，所述導熱油管套的首尾兩端分別安裝有導熱油進口和導熱油出口，所述罐體的下表面鑲嵌有電熱絲，所述罐體的下表面焊接有底座，且罐體的左側鑲嵌有排料管，所述罐體的上表面螺栓安裝有端蓋，所述電機的輸出端聯軸器連接有主攪拌軸，所述端蓋的右前方鑲嵌有進料管。該瀝青生產用生產罐同時采用了兩種的加熱保溫措施，使得裝置當其中一個加熱保溫措施出現問題時，另一個能保證裝置的正常使用，從而極大的提高了裝置的實用性，而且配合著不同轉向的攪拌軸的設計，進一步的提升了裝置整體的攪拌效率。

技術領域

本實用新型涉及瀝青生產技術領域，具體為一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐。

背景技術

傳統改性瀝青生產過程中，采用常規的工藝流程，即：向基質瀝青中加入定量的SBS、相溶劑、穩定劑等。經過不斷的探索，我們在改性瀝青生產過程中采用母液法進行生產，首先將若干倍的SBS、相溶劑等填料加入單倍基質瀝青中，進行攪拌，而后向體系中補充基質瀝青，這種工藝流程能夠大大增加產能。

但是此工藝流程對反應罐具有較高的要求，現有的生產罐在使用的過程中還是存在一定的問題，基于此我們提出了一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐，以解決上述背景技術提出的目前市場上瀝青生產用生產罐存在加熱保溫措施單一化，攪拌效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種母液濃縮法改性瀝青生產系統用生產罐，包括罐體、底座和電機，所述罐體的外側纏繞有導熱油管套，且導熱油管套的外側設置有保溫層，并且保溫層螺釘安裝在罐體的外側，所述導熱油管套的首尾兩端分別安裝有導熱油進口和導熱油出口，所述罐體的下表面鑲嵌有電熱絲，且電熱絲的下方設置有保護蓋，并且保護蓋螺栓固定在罐體的下方，所述罐體的下表面焊接有底座，且罐體的左側鑲嵌有排料管，所述罐體的上表面螺栓安裝有端蓋，且端蓋的上方螺釘安裝有保護殼，并且保護殼的上方螺栓安裝有電機，所述電機的輸出端聯軸器連接有主攪拌軸，且主攪拌軸的四周設置有副攪拌軸，所述端蓋的右前方鑲嵌有進料管。

優選的，所述導熱油進口和導熱油出口均貫穿保溫層，且保溫層的外表面與罐體的外表面相互平齊，并且導熱油進口和導熱油出口均在同一方向。

優選的，所述電熱絲均勻分布在罐體的下表面，且罐體的下表面與保護蓋的下表面相互平齊。

優選的，所述保護殼的中心線與端蓋的中心線相互重合，且保護殼的外側呈內凹弧形結構，并且保護殼的上表面低于進料管的上表面。

優選的，所述主攪拌軸的長度大于副攪拌軸的長度，且主攪拌軸與副攪拌軸之間為齒輪嚙合連接，并且主攪拌軸的旋轉方向和副攪拌軸的旋轉方向相反。

優選的，所述副攪拌軸關于主攪拌軸對稱設置有3個，且3個副攪拌軸的長度依次遞減，并且副攪拌軸的直徑小于主攪拌軸的半徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該瀝青生產用生產罐同時采用了兩種的加熱保溫措施，使得裝置當其中一個加熱保溫措施出現問題時，另一個能保證裝置的正常使用，從而極大的提高了裝置的實用性，而且配合著不同轉向的攪拌軸的設計，進一步的提升了裝置整體的攪拌效率；

1、設置有導熱油管套和電熱絲，在使用的過程中，導熱油管套通過導熱油進口和導熱油出口外接熱油泵，從而對裝置內部進行加熱保溫，而電熱絲則依靠自身的發熱對裝置內部進行加熱，兩種加熱保溫的措施，確保了其中一個加熱措施失效時，裝置能正常的進行使用，極大的增加了裝置的實用性和安全性；

2、設置有主攪拌軸和副攪拌軸，在使用的過程中，主攪拌軸和副攪拌軸兩者為相反的攪拌方向，從而極大的增加了內部的攪拌效率。

附圖說明