[實用新型]半自動金相研磨裝置有效
| 申請號: | 202020216601.7 | 申請日: | 2020-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN211589695U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 文金川 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B24B37/10 | 分類號: | B24B37/10;B24B37/27;B24B37/34 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 謝浪 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半自動 金相 研磨 裝置 | ||
本申請實施例公開了一種半自動金相研磨裝置,用于實現對待研磨物磨削表面的便利觀察。本申請實施例半自動金相研磨裝置,包括帶有拋盤的基座、用于夾持待研磨物的夾頭以及帶動所述夾頭上下移動的豎直升降機構,所述豎直升降機構通過徑向轉動桿與所述夾頭連接,所述徑向轉動桿通過水平橫置的轉軸與所述豎直升降機構轉動連接;所述豎直升降機構與所述徑向轉動桿之間設有將所述徑向轉動桿鎖定在研磨位置的鎖止件;所述鎖止件包括設置于所述徑向轉動桿上的定位孔以及設置于所述豎直升降機構上能夠插入或退出所述定位孔的定位銷;其中,所述徑向轉動桿位于研磨位置時,所述夾頭對準所述拋盤。
技術領域
本實用新型涉及一種研磨設備,尤其涉及一種半自動金相研磨裝置。
背景技術
目前高校做金相試驗一般都采取手工磨樣,即將試樣放在水磨砂紙表面反復打磨,砂紙粗糙度由粗級到細級逐級遞進。當試樣表面粗糙度符合要求后再進行拋光處理,最終得到符合金相觀察要求的樣品。目前手工磨樣出現的主要矛盾是試樣在磨削過程中難以控制用力大小、試樣表面受力不均難以保證拋磨面的平整度;另一方面手工磨樣加力主要依靠拇指或食指按在試樣上面,磨削過程中指甲或者手指易被砂紙磨傷,安全系數低。
針對傳統手工磨樣的缺陷,相關人員提出了一系列的金相研磨裝置,對于國外進口的全自動研磨裝置,具有設備價格昂貴,需要專用轉盤磨具,更換成本高的問題;對于一些半自動研磨裝置,成本極大降低,但是現有半自動研磨裝置,為查看研磨質量,只有松開夾頭取下待研磨物,才能實現待研磨物的磨削表面的觀察。
綜上可知,現有半自動研磨裝置不能很好的實現對待研磨物的磨削表面的觀察。
實用新型內容
本申請實施例提供一種半自動金相研磨裝置,用于實現對待研磨物磨削表面的便利觀察。
為此,本申請實施例提供一種半自動金相研磨裝置,包括帶有拋盤的基座、用于夾持待研磨物的夾頭以及帶動所述夾頭上下移動的豎直升降機構;
所述豎直升降機構通過徑向轉動桿與所述夾頭連接,所述徑向轉動桿通過水平橫置的轉軸與所述豎直升降機構轉動連接;
所述豎直升降機構與所述徑向轉動桿之間設有將所述徑向轉動桿鎖定在研磨位置的鎖止件;
所述鎖止件包括設置于所述徑向轉動桿上的定位孔以及設置于所述豎直升降機構上能夠插入或退出所述定位孔的定位銷;
其中,所述徑向轉動桿位于研磨位置時,所述夾頭對準所述拋盤。
在一些實施方式中,所述夾頭的安裝座通過回轉支撐可轉動的安裝在所述徑向轉動桿的底部;
所述安裝座與所述徑向轉動桿之間設有限定所述安裝座單向轉動的鎖定機構,所述安裝座的轉動方向與所述拋盤的轉動方向相反;
所述鎖定機構包括呈十字交叉分布的安裝在所述安裝座上彈簧定位銷以及設置于所述徑向轉動桿上與所述彈簧定位銷適配的限位孔;
所述彈簧定位銷的頂部設有鎖止斜面,所述限位孔的底端面為與所述鎖止斜面適配的配合斜面。
在一些實施方式中,所述徑向轉動桿與所述安裝座之間連接有緩沖裝置,所述緩沖裝置包括緩沖座和第一壓縮彈簧;
所述緩沖座的頂端匹配滑動插入所述徑向轉動桿底端的導向孔中,所述第一壓縮彈簧設置在所述導向孔中用于連接所述緩沖座與所述徑向轉動桿。
在一些實施方式中,所述徑向轉動桿的側部還設有與所述導向孔平行且連通的條形孔;
所述緩沖座的側部設有匹配插入所述條形孔中的定位螺釘。
在一些實施方式中,所述夾頭與所述安裝座之間設有壓力傳感器。
在一些實施方式中,還包括設置于所述基座上帶動所述豎直升降機構水平移動的平移機構。
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