[實用新型]一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020216396.4
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN212040783U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鐸
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南合林釉彩科技有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C18/18;B02C2/10
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型涉及瓷釉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括工作臺，工作臺的頂面通過螺栓固定連接有呈中空式結(jié)構(gòu)的研磨筒，研磨筒的底面緊密焊接有出料管，出料管穿過出料管并延伸至其下方，出料管內(nèi)設(shè)有固定組件，固定組件包括固定塊，固定塊的圓周外壁上嵌設(shè)有連桿，連桿的端部與出料管的內(nèi)壁緊密焊接；研磨筒的上方通過螺栓固定連接有進料筒；該瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置通過設(shè)有的切割刀片、絞龍、研磨體和進料筒等，即原料在進過多個切割刀片的切割破碎后再進入至研磨筒進行研磨成粉，該設(shè)計將原料的破碎與研磨一體進行，提高了工作的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及瓷釉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置。

背景技術(shù)

瓷釉又稱陶瓷釉，覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃態(tài)薄層；瓷釉往往是由多種原料經(jīng)過研磨和溶解等工藝進行制成，現(xiàn)有的瓷釉在進行研磨前需要將原料破碎成較小的物塊，以便于后期進行研磨，該破碎的過程無疑影響了工作的效率，鑒于此，我們提出一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂面通過螺栓固定連接有呈中空式結(jié)構(gòu)的研磨筒，所述研磨筒的底面緊密焊接有出料管，所述出料管穿過所述出料管并延伸至其下方，所述出料管內(nèi)設(shè)有固定組件，所述固定組件包括固定塊，所述固定塊的圓周外壁上嵌設(shè)有連桿，所述連桿的端部與所述出料管的內(nèi)壁緊密焊接；所述研磨筒的上方通過螺栓固定連接有進料筒，所述進料筒的內(nèi)部開設(shè)有空腔，且所述空腔與所述研磨筒的內(nèi)部相連通，所述進料筒的頂面通過螺栓固定連接有電機；所述進料筒內(nèi)設(shè)有研磨組件，所述研磨組件包括傳動軸，所述電機的輸出軸穿過所述進料筒的頂面并與所述傳動軸同軸緊密焊接，所述傳動軸上同軸緊密焊接有多個切割刀片，且多個所述切割刀片位于所述進料筒內(nèi)，所述傳動軸上還同軸設(shè)有絞龍，且所述絞龍位于所述進料筒與所述研磨筒的連接處，所述傳動軸的下方設(shè)有研磨體，所述研磨體位于所述研磨筒內(nèi)，所述傳動軸貫穿所述研磨體，且所述傳動軸的底端與所述固定塊通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述研磨筒和所述研磨體的整體形狀均呈盤狀。

優(yōu)選的，所述研磨體的表面開設(shè)有磨砂紋。

優(yōu)選的，多個所述切割刀片呈線性等間距分布。

優(yōu)選的，所述進料筒的圓周外壁靠近頂端處設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進料口。

優(yōu)選的，所述工作臺底面四角處均緊密焊接有支腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：該瓷釉生產(chǎn)用原料研磨裝置通過設(shè)有的切割刀片、絞龍、研磨體和進料筒等，即原料在進過多個切割刀片的切割破碎后再進入至研磨筒進行研磨成粉，該設(shè)計將原料的破碎與研磨一體進行，提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的剖視圖；

圖3為本實用新型中研磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；11、支腳；2、研磨筒；21、出料管；22、固定組件；221、固定塊；222、連桿；3、進料筒；31、空腔；32、進料口；4、電機；5、研磨組件；51、傳動軸；52、切割刀片；53、絞龍；54、研磨體。

具體實施方式