[實用新型]一種耐磨復合板自動卸料機構

有效

• 申請號: 202020211537.3
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN211733119U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 徐佳;景曉連;徐永;陳孝;靳宏雷;徐剛
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫磊新材料股份有限公司
• 主分類號: B65G47/92
• 分類號: B65G47/92;B23K37/00
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

本實用新型公開了一種耐磨復合板自動卸料機構，其特征在于：橫梁的兩端固定在立柱的頂部，滑塊為矩形筒狀結構，滑塊套在橫梁的外側，橫梁的前部固定有條形的齒條，齒條與圓柱形的齒輪相適配，齒輪固定在驅動電機的主軸上，驅動電機固定在固定板上，固定板的固定在滑塊的前部，滑塊內側的上下部固定有限位滾輪，限位滾輪與設置在橫梁上下端面上的凹槽相適配，滑塊的前部固定有豎直方向設置的液壓缸，液壓缸的活塞桿與固定桿的頂部相連接，固定桿的底部固定有支撐架，支撐架為魚骨形結構，支撐架的底部對稱的固定有電磁鐵。本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、運行穩定性好的優點。

技術領域

本實用新型屬于耐磨復合材料加工技術領域，具體涉及一種耐磨復合板自動卸料機構。

背景技術

復合耐磨材料已廣泛應用于重工業領域,為我國工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業提高生產效率、降低生產成本做出了重要貢獻。

碳化鉻(Cr₃C₂)為灰色粉末，有金屬光澤；斜方晶系；密度為6.68g/cm³；熔點為1890℃，沸點為3800℃；在高溫環境下(1000～1100℃)具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻是一種在高溫環境下具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化的高熔點的材料，與鎳鉻合金制得的硬質合金顆粒，采用等離子噴涂法、堆焊法等加工工藝，可作為耐高溫、耐磨、耐氧化與耐酸涂層，廣泛用在礦山機械和石油化工機械上，可大大提高機械的壽命。也常用作硬質合金的晶粒細化劑及其他耐磨、耐腐蝕元件。

碳化鉻耐磨復合板是通過噴涂或堆焊的方式將耐磨層附著在鋼板的表面，鋼板經過加工后形成耐磨裝置。現有技術中，耐磨復合板加工是在自動焊接或噴涂工作臺上進行的，鋼板完成加工后，通過行車和吊鉤進行人工卸料，工作效率較低，影響企業的正常生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種耐磨復合板自動卸料機構。

一種耐磨復合板自動卸料機構，包括滑塊、橫梁，其特征在于：所述橫梁的兩端固定在立柱的頂部，所述滑塊為矩形筒狀結構，所述滑塊套在橫梁的外側，所述橫梁的前部固定有條形的齒條，所述齒條與圓柱形的齒輪相適配，所述齒輪固定在驅動電機的主軸上，所述驅動電機固定在固定板上，所述固定板的固定在滑塊的前部，所述滑塊內側的上下部固定有限位滾輪，所述限位滾輪與設置在橫梁上下端面上的凹槽相適配，所述滑塊的前部固定有豎直方向設置的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與固定桿的頂部相連接，所述固定桿的底部固定有支撐架，所述支撐架為魚骨形結構，所述支撐架的底部對稱的固定有電磁鐵。

優選地，所述電磁鐵的下部設有工作臺。

優選地，所述滑塊前后側的內壁上固定有限位塊，所述限位塊為T形結構，所述限位塊與設置在橫梁上的T形槽相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型在使用時，適用于耐磨復合板的卸料，板件在工作臺上進行堆焊或噴涂，完成加工后的耐磨板件在工作臺上，液壓缸的活塞桿伸出，電磁鐵下降，當電磁鐵接觸到耐磨板件后，電磁鐵通電，耐磨板件吸附在電磁鐵上，液壓缸的活塞桿收縮，耐磨板件離開工作臺，驅動電機驅動齒輪轉動，滑塊移動至橫梁另一側，橫梁另一側的底部設運料的小車或輸送機，液壓缸的活塞桿伸出，電磁鐵斷電，耐磨板件放置到小車或輸送機上，完成卸料。本實用新型通過電磁鐵實現耐磨板件的自動卸料，具有自動化程度高、工作效率高的優點；通過設置限位滾輪、限位塊，確保運行的穩定性，具有運行穩定性好的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種耐磨復合板自動卸料機構的結構示意圖。

圖2為本實用新型中傳動系統示意圖。

圖3為本實用新型中支撐架的俯視示意圖。