[實(shí)用新型]一種裝配式鋼筋混凝土水池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020211032.7
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN212078858U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李進(jìn)軍;李輝;丁永君;尹書昊;張凱韜;王燾;王志遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號: E04H7/18
• 分類號: E04H7/18
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

本實(shí)用新型公開了一種裝配式鋼筋混凝土水池，包括壁板、底板和頂板，壁板是由多個(gè)壁板預(yù)制模塊連接而成的；在壁板的底部外側(cè)設(shè)有預(yù)埋鋼板Ⅰ，在壁板底部設(shè)有通長槽；底板設(shè)有上反啟口，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板外側(cè)設(shè)有預(yù)埋鋼板Ⅱ，底板的上反啟口內(nèi)側(cè)設(shè)有夾板，夾板和預(yù)埋鋼板Ⅱ通過對穿鋼筋連接，在底板的上反啟口頂部預(yù)埋有止水鋼板Ⅱ；頂板采用疊合板，預(yù)制底板設(shè)有向上的單向肋并鋪設(shè)在壁板的頂部；止水鋼板Ⅰ和連接鋼筋伸入在現(xiàn)澆部分內(nèi)；壁板的底部設(shè)置在底板的上反啟口上，預(yù)埋鋼板Ⅰ和預(yù)埋鋼板Ⅱ?qū)樱辉谕ㄩL槽內(nèi)現(xiàn)澆有混凝土實(shí)體，止水鋼板Ⅱ伸入在混凝土實(shí)體內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效提高裝配式鋼筋混凝土水池的整體性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配式鋼筋混凝土水池。

背景技術(shù)

在海綿城市中，為實(shí)現(xiàn)雨水在城市區(qū)域的積存、滲透和凈化，需要建設(shè)大體積的調(diào)蓄水池。在高層和超高層建筑中，大體積消防水池的需求量也日益增加。現(xiàn)階段水池的建造通常采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，具有造價(jià)低，整體性好和耐久性能突出等優(yōu)點(diǎn)，但工序多，工期長，施工期間噪聲和粉塵污染等問題嚴(yán)重。

預(yù)制拼裝的水池由于采用工廠預(yù)制構(gòu)件，現(xiàn)場機(jī)械化快速拼接的建造方式，可有效地解決現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工中的問題，目前已得到了一定的研究和應(yīng)用。預(yù)制拼裝式鋼筋混凝土水池是一種可行的預(yù)制拼裝水池的建造方案，具有節(jié)約模板，施工快捷和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但與現(xiàn)澆混凝土相比，其整體性較差。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是影響其整體性的主要因素，因此，如何合理地對裝配式水池節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝是該技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種裝配式鋼筋混凝土水池，該水池的整體性較好。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種裝配式鋼筋混凝土水池，包括壁板、底板和頂板，所述壁板是由多個(gè)壁板預(yù)制模塊連接而成的；所述壁板預(yù)制模塊設(shè)有壁板主體，所述壁板主體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在所述壁板主體的兩側(cè)設(shè)有開口朝外的、沿壁板主體整個(gè)高度延伸的槽鋼，所述槽鋼與所述壁板主體的水平筋焊接；并列相鄰的兩個(gè)所述壁板預(yù)制模塊槽鋼對接并采用焊縫相連，在對接的兩根槽鋼之間澆筑有平接微膨脹混凝土柱；轉(zhuǎn)角相鄰的兩個(gè)所述壁板預(yù)制模塊槽鋼經(jīng)裁切、補(bǔ)接成對接筒，在所述對接筒內(nèi)澆筑有轉(zhuǎn)接微膨脹混凝土柱；在所述壁板的頂部外側(cè)設(shè)有缺口和止水鋼板Ⅰ，并甩出連接鋼筋；在所述壁板的底部外側(cè)設(shè)有預(yù)埋鋼板Ⅰ，所述預(yù)埋鋼板Ⅰ的底標(biāo)高低于所述壁板的底標(biāo)高，在所述壁板底部厚度的中間位置處設(shè)有通長槽，在所述壁板的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述通長槽連通的下部注漿口和上部溢出口；所述底板設(shè)有上反啟口，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所述底板外側(cè)設(shè)有預(yù)埋鋼板Ⅱ，所述預(yù)埋鋼板Ⅱ的頂標(biāo)高高于所述底板的上反啟口的頂標(biāo)高，所述底板的上反啟口內(nèi)側(cè)設(shè)有夾板，所述夾板和所述預(yù)埋鋼板Ⅱ通過對穿鋼筋連接在一起，所述預(yù)埋鋼板Ⅱ通過錨筋固定在所述底板的主體上，在所述底板的上反啟口頂部厚度的中間位置預(yù)埋有止水鋼板Ⅱ；所述頂板采用疊合板，設(shè)有預(yù)制底板和現(xiàn)澆部分，所述預(yù)制底板設(shè)有向上的單向肋并鋪設(shè)在所述壁板的頂部，邊緣與壁板頂部外側(cè)缺口的側(cè)壁對齊；所述現(xiàn)澆部分扣筑在所述預(yù)制底板和所述壁板頂部外側(cè)缺口上，所述止水鋼板Ⅰ和所述連接鋼筋伸入在所述現(xiàn)澆部分內(nèi)；所述壁板的底部設(shè)置在所述底板的上反啟口上，所述預(yù)埋鋼板Ⅰ和所述預(yù)埋鋼板Ⅱ?qū)樱吆附釉谝黄穑辉谒鐾ㄩL槽內(nèi)現(xiàn)澆有混凝土實(shí)體，所述止水鋼板Ⅱ伸入在所述混凝土實(shí)體內(nèi)。

在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還做了如下改進(jìn)：

在所述預(yù)埋鋼板Ⅰ和所述預(yù)埋鋼板Ⅱ上設(shè)有混凝土保護(hù)層。

所述錨筋的雙向間距為100～150mm。