[實用新型]一種全貼合顯示屏

有效

• 申請號: 202020209213.6
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN211528860U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 賴志勇;萬群國
• 申請（專利權）人: 惠州華陽通用電子有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/13357
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 鄧聰權

本實用新型公開了一種全貼合顯示屏，包括玻璃蓋板，所述玻璃蓋板通過OCR膠與顯示組件進行全貼合，所述顯示組件與前框進行固定；所述顯示組件包括斷碼液晶屏，所述斷碼液晶屏安裝于背光源上，所述TFT屏嵌入在所述背光源鏤空部，所述TFT屏上表面與所述背光源的上表面齊平，所述斷碼液晶屏與所述背光源之間通過包邊膠進行包邊連接固定。本實用新型的結構設計合理，通過在斷碼液晶屏與背光源之間使用包邊膠進行包邊連接固定，從而避免了鐵框的使用，減去了鐵框帶來的厚度，大大減小了貼合后的景深，優化了一體黑整體效果，降低了OCR膠的用量；通過包邊膠與斷碼液晶屏形成封閉，不需要填縫膠，降低了生產成本；通過使用黑膠，減少了漏光量。

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種全貼合顯示屏。

背景技術

近些年來，各大車廠在造型內飾外觀上各放異彩，對內飾整體外觀的要求越來越高，追求景深小、一體黑色差值低(色差值＜2)、漏光少。因此許多企業在某些車型配置上采用一塊大尺寸的斷碼液晶屏屏，以實現達到類似大尺寸TFT 屏的低成本方案同時不失整體感和科技感；這時候需要配合其他結構部件，采用一種整體結構方案以實現企業的功能需求。

如圖1、圖2、圖3所示，現有技術中的常規方案如下：玻璃蓋板與顯示組件進行全貼合，然后用螺釘鎖固在前框的彈臂結構上；其中顯示組件組成為：斷碼液晶屏與3.5英寸TFT屏組裝在背光源上，然后厚度為0.4mm的鐵框通過扣位孔與背光源的扣位進行扣合，形成顯示組件。這個結構方案主要體現有三點：1、顯示組件是通過鐵框扣合組成，鐵框厚度0.4mm；2、顯示組件與玻璃蓋板采用全貼合工藝；3、最后通過螺釘固定在前框上。

但該技術方案存在以下的問題：第一、由于鐵框厚度的存在，厚度上多了 0.4mm，增加了景深，影響一體黑效果；第二、由于鐵框厚度的存在，在進行全貼合工藝采用OCR膠時，OCR的量實際將會增加約至2倍，此結構方案將導致實際成本的增加；第三、由于鐵框的存在，工藝上需要首先采用填縫膠將鐵框與斷碼液晶屏的周邊縫隙密封，以便下一步OCR的填充避免滲入顯示組件內導致功能失效，增加了成本；第四、由于采用螺釘固定，雖然前框采用了彈臂結構，但終究還是有一定強度，且考慮前框的變形，注塑等因素，兩者通過螺釘連接后，會有一定的應力產生，增加了減少漏光的難度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種扁形殼加工裝置，以解決現有技術中存在的景深大、一體黑效果不佳、OCR膠用量大的問題。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案提供了一種全貼合顯示屏，包括玻璃蓋板、顯示組件及前框，所述玻璃蓋板通過OCR膠與顯示組件進行全貼合，所述顯示組件與前框進行固定；所述顯示組件包括斷碼液晶屏、TFT屏、背光源，所述斷碼液晶屏安裝于背光源上，所述TFT屏嵌入在所述背光源鏤空部，所述 TFT屏上表面與所述背光源的上表面齊平，其特征在于：所述斷碼液晶屏與所述背光源之間通過包邊膠進行包邊連接固定。

進一步地，所述包邊膠與所述斷碼液晶屏形成封閉。

進一步地，所述包邊膠包括PET基膜，所述PET基膜的下表面依次設有丙烯酸壓敏膠層、PET離型膜層，所述PET基膜的上表面設有黑色涂層。

進一步地，所述包邊膠的厚度包括0.027毫米～0.033毫米。

進一步地，所述玻璃蓋板為鋁硅玻璃蓋板。

進一步地，所述前框為ABS+PC前框。

進一步地，所述顯示組件與所述前框通過黑膠進行固化固定。

進一步地，所述TFT屏為3.5英寸TFT屏。