[實(shí)用新型]超聲波清洗的染色機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020206095.3
• 申請(qǐng)日: 2020-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN211620894U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李波;董振方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中特智能裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): D06B23/30
• 分類號(hào): D06B23/30
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所(普通合伙) 33235
• 代理人: 龍湖浩

本實(shí)用新型公開了一種超聲波清洗的染色機(jī)，包括主筒體、導(dǎo)布輪、噴嘴和導(dǎo)布管，織物通過導(dǎo)布輪的引導(dǎo)而準(zhǔn)確進(jìn)入噴嘴，通過噴嘴的噴壓作用，在主筒體和導(dǎo)布管內(nèi)循環(huán)，主筒體內(nèi)沿主筒體軸線方向均勻分布有超聲波發(fā)生器，導(dǎo)布管外表面沿導(dǎo)布管軸線方向均勻分布有超聲波發(fā)生器。本實(shí)用新型將超聲波清洗的原理運(yùn)用到染色機(jī)內(nèi)部的清洗，一舉解決了目前染色企業(yè)對(duì)染色機(jī)清洗難的困擾，且可以每次清洗都達(dá)到徹底清潔的效果，避免了批次間染色可能造成的相互污染，可以較大程度提高染色效率、減少維修、延長(zhǎng)染色機(jī)的壽命、降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)，尤其涉及一種超聲波清洗的染色機(jī)。

背景技術(shù)

織物在染色過程中，需要在染色機(jī)內(nèi)反復(fù)循環(huán)。其染色循環(huán)主要是染液經(jīng)過水泵加壓后通過噴嘴的作用對(duì)被染織物進(jìn)行噴壓著色和循環(huán)驅(qū)動(dòng)。噴壓著色力求滲透性強(qiáng)、著色率高、色牢度好。染液中所含的化學(xué)原料、顏料、助劑、染色過程中從織物中脫離出來的雜質(zhì)等會(huì)沉淀在染色機(jī)內(nèi)部，特別是在染色機(jī)的各個(gè)角落、縫隙中，一般的清洗無法徹底洗凈，導(dǎo)致結(jié)垢。

染色機(jī)每次染色后必須對(duì)染色機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除前批次染色的各種成分，再進(jìn)行下一批次的染色。

現(xiàn)有的清洗方法是直接用水沖洗浸泡、循環(huán)和沖洗，不僅水的消耗大，重要的是清洗效果不理想，沉淀在染色機(jī)內(nèi)部表面的化學(xué)成分無法完全清洗，特別是染色機(jī)各個(gè)角落、縫隙中的沉、積淀物無法清洗，直接影響下一批次不同顏色織物的染色質(zhì)量，會(huì)形成上一批次顏色轉(zhuǎn)移到下一批次被染織物中。目前，染色企業(yè)還采取用強(qiáng)蝕性化學(xué)液體對(duì)染色機(jī)內(nèi)部表面腐蝕剝離的方法定期對(duì)染色機(jī)內(nèi)部表面進(jìn)行具有破壞性的清洗，這種方法會(huì)造成染色機(jī)內(nèi)部不銹鋼材質(zhì)腐蝕性破壞，比如點(diǎn)狀腐蝕及晶間腐蝕，直接降低染色機(jī)的使用性能和壽命，是一種無可奈何的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種超聲波清洗的染色機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種超聲波清洗的染色機(jī)，包括主筒體、導(dǎo)布輪、噴嘴和導(dǎo)布管，織物通過導(dǎo)布輪的引導(dǎo)而準(zhǔn)確進(jìn)入噴嘴，通過噴嘴的噴壓作用，在主筒體和導(dǎo)布管內(nèi)循環(huán)，主筒體內(nèi)沿主筒體軸線方向均勻分布有超聲波發(fā)生器，導(dǎo)布管外表面沿導(dǎo)布管軸線方向均勻分布有超聲波發(fā)生器。

作為優(yōu)選，所述主筒體內(nèi)全段分布有渡布槽，主筒體內(nèi)位于渡布槽和主筒體間沿主筒體軸線方向均勻分布有超聲波發(fā)生器。

作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)生器分布于主筒體內(nèi)上方和下方。

作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)生器分布于導(dǎo)布管外表面下方。

超聲波清洗的原理是超聲波在液體中傳播，使液體在染色機(jī)內(nèi)部隨超聲波頻率振動(dòng)起到搬運(yùn)、剝離污垢直至清洗干凈的目的。超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。

超聲波清洗的特點(diǎn)是清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)高聲波依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；二是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體撕開成一空洞，形成空化等。

空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。