[實用新型]一種底板貼膠模塊

有效

• 申請號: 202020206005.0
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN212269028U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張勛;周德麟;葉翔翔;葉雷雨
• 申請（專利權）人: 溫州高晟機械有限公司
• 主分類號: B65H35/07
• 分類號: B65H35/07;B31B50/60
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;付靜

本實用新型公開了一種底板貼膠模塊，用于給大料板的底板底邊預粘貼膠帶，包括：導軌，用于輸送大料板；大料板驅動裝置，用于驅動大料板在所述導軌上移動；底板貼膠機構，設置在所述導軌上，所述底板貼膠機構用于對大料板的底板底邊進行貼膠。本實用新型所提供的底板貼膠模塊，通過大料板驅動裝置驅動大料板在導軌上滑動，實現大料板的有序、精準進料，再利用底板貼膠機構對大料板的底板底邊進行貼膠，實現底板膠帶的預粘貼，從而方便后繼貼膠制盒工藝的進行；結構簡單，節省大量人工。

技術領域

本實用新型涉及制盒技術領域，尤其涉及一種底板貼膠模塊。

背景技術

目前，制盒領域在技術上已經有了較大的發展，從傳統的人工手動制盒慢慢發展為機械自動制盒，然而現有的制盒機更多的是適用盒體四側邊角貼膠的固定方式來制備紙盒，或者采用噴膠的固定方式來制備中高密度板盒。在現有的紙盒制備技術中，當需要對紙盒的底邊角貼膠固定時，往往需要人工操作完成，但傳統的人工貼膠方式在生產效率、貼膠的美觀度、貼膠的一致性上均不能滿足實際生產和使用的需要，大大影響了制盒質量以及制盒效率。

經過設計以及生產實踐，若要對盒體的側邊角及底邊角進行自動化貼膠，較好的方式是將底邊角的貼膠分成兩個步驟分開進行粘貼處理，即先在大料板的底板底邊預粘貼膠帶，再將預粘貼的底板膠帶與小料板貼合以完成盒體的底邊角貼膠。

但在現有技術中，尚沒有出現一種用于對大料板的底板底邊預粘貼膠帶的底板貼膠模塊。

實用新型內容

為了克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，本實用新型提供一種底板貼膠模塊，該底板貼膠模塊可應用至自動貼膠制盒機上，亦可單獨使用。

本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是：

一種底板貼膠模塊，用于給大料板的底板底邊預粘貼膠帶，包括：導軌，用于輸送大料板；大料板驅動裝置，用于驅動大料板在所述導軌上移動；底板貼膠機構，設置在所述導軌上，所述底板貼膠機構用于對大料板的底板底邊進行貼膠。

本實用新型所提供的底板貼膠模塊，通過大料板驅動裝置驅動大料板在導軌上滑動，實現大料板的有序、精準進料，再利用底板貼膠機構對大料板的底板底邊進行貼膠，實現底板膠帶的預粘貼，從而方便后繼貼膠制盒工藝的進行；結構簡單，節省大量人工。

進一步地，還包括用于檢測大料板位置的檢測裝置，所述檢測裝置與大料板驅動裝置電連接以控制大料板在所述導軌上的位置。

由此，通過檢測裝置以確定大料板的位置，大料板可精準定位在導軌的預設位置上，便于底板貼膠機構對底板底邊進行貼膠，提高貼膠的美觀度和一致性。

進一步地，所述底板貼膠機構包括設置在所述導軌下方的底板貼膠基座，所述底板貼膠基座上設置有底板送切膠帶裝置和底板熱熔貼膠裝置，所述底板送切膠帶裝置的輸出端與所述底板熱熔貼膠裝置相對應，所述底板熱熔貼膠裝置將所述底板送切膠帶裝置輸出的膠帶粘貼至大料板的底板底邊上。

由此，底板送切膠帶裝置用于輸出膠帶以及切斷膠帶，底板熱熔貼膠裝置用于將底板送切膠帶裝置輸出的膠帶粘貼至大料板的底板底邊上，實現自動化送膠、貼膠的功能，提高工作效率。

進一步地，所述底板貼膠基座沿所述導軌的導向方向滑動設置于所述導軌上。

由此，可通過調節底板貼膠基座，改變底板貼膠機構對底板的貼膠位置，以便于適用不同尺寸規格的大料板。

進一步地，所述導軌上設置有與所述底板熱熔貼膠裝置貼膠位置相對應的避位槽。

進一步地，所述避位槽靠近所述導軌輸出端的一側設置有用于導向膠帶脫離所述避位槽的導向斜邊。

由此，貼膠完畢后，大料板驅動裝置繼續驅動大料板前進，粘貼在底板上的膠帶通過導向斜邊逐漸脫離避位槽，防止膠帶受避位槽影響而變形折疊或拉扯脫離大料板。