[實用新型]一種應用手動雙漲連桿與雙漲珩磨頭的珩磨裝置有效
| 申請號: | 202020204773.2 | 申請日: | 2020-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN212145950U | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發明(設計)人: | 張曉杰;張艷梅;朱邦慧 | 申請(專利權)人: | 鄭州大地機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B33/08 | 分類號: | B24B33/08;B24B33/10 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
| 地址: | 450007 河南省鄭州市中原*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用 手動 連桿 雙漲珩磨頭 裝置 | ||
本實用新型公開了一種應用手動雙漲連桿與雙漲珩磨頭的珩磨裝置,包括十字萬向節組件、手動轉換雙漲連桿、球頭接桿、以及設于球頭接桿上的連桿本體,所述連桿本體設有中間通孔,所述中間通孔內安裝有粗漲機構和精漲機構,所述手動轉換雙漲連桿外側壁設有手動粗精漲轉換套,所述球頭接桿設有中間階梯孔,所述球頭接桿的中間階梯孔內設有漲刀螺釘、螺母、螺母滑套、襯套和軸承,所述漲刀螺釘上設有珩磨機漲刀手輪,所述漲刀螺釘由珩磨機漲刀手輪驅動旋轉,從而驅動螺母滑套可以往復移動,本實用新型設置粗漲機構和精漲機構,工件一次裝夾,實現粗精珩磨兩道珩磨工藝一次完成,提高珩磨精度的同時,實現平臺珩磨和粗糙度比較光潔的要求,珩磨后尺寸一致性較好。
技術領域
本實用新型涉及珩磨加工技術領域,特別涉及一種應用手動雙漲連桿與雙漲珩磨頭的珩磨裝置。
背景技術
珩磨是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。珩磨與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。在一定條件下,也可加工平面。珩磨后孔的尺寸精度為IT7~4級.珩磨后孔的尺寸精度為IT7~4級,表面粗糙度可達Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取決于孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為0.02~0.15毫米,鋼件為0.01~0.05毫米。珩磨頭的轉速一般為100~200轉/分,往返運動的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內加少量錠子油,專用珩磨油,珩磨液,有時也用乳化液。
現有M4125珩磨機為單漲手動操作,只能一人一機生產,自動化程度低,生產效率低下,珩磨精度完全靠操作者自己的經驗來保證,尺寸一致性差,既無法滿足大批量生產,也不能滿足高精度珩磨加工,而且只能滿足珩磨精度及粗糙度要求較低的一般產品的珩磨需求。
當珩磨精度及珩磨網紋(比如平臺珩磨)要求比較嚴格時,M4215珩磨機就不能珩磨滿足要求了;當粗糙度要求比較光潔時,就需要兩次裝夾,兩道珩磨才能滿足要求。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種應用手動雙漲連桿與雙漲珩磨頭的珩磨裝置,解決現有的M4215珩磨機只能單漲手動操作,自動化程度低,生產效率低下,珩磨精度差,尺寸一致性差,無法大批量生產,不能滿足高精度珩磨加工及平臺網紋珩磨的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種應用手動雙漲連桿與雙漲珩磨頭的珩磨裝置,包括十字萬向節組件、手動轉換雙漲連桿、球頭接桿、以及設置于球頭接桿上的連桿本體,所述連桿本體設置有中間通孔,所述中間通孔內安裝有粗漲機構和精漲機構,所述手動轉換雙漲連桿外側壁設置有手動粗精漲轉換套,所述手動粗精漲轉換套上設置有手動粗精漲轉換套銷,所述球頭接桿套設于手動轉換雙漲連桿的上端,所述十字萬向節組件套設于球頭接桿上,所述十字萬向節組件與珩磨機主軸連接,所述球頭接桿設置有中間階梯孔,所述球頭接桿外部套設有連接螺母和鎖緊螺母,所述球頭接桿的中間階梯孔內設置有漲刀螺釘、螺母、螺母滑套、襯套和軸承,所述漲刀螺釘上設置有珩磨機漲刀手輪,所述漲刀螺釘由珩磨機漲刀手輪驅動旋轉,從而驅動螺母滑套可以往復移動;
所述連桿本體的中間通孔內設置有粗精漲轉換桿,所述粗精漲轉換桿的頂端通過固定銷與手動轉換雙漲連桿固定連接,所述連桿本體的底部設置有中空結構的雙漲珩磨頭本體,所述連桿本體上可設置有機械測量塞規,所述機械測量塞規可在連桿本體上滑動;
所述粗漲機構包括連桿粗漲桿、粗珩磨條、中空結構的粗漲芯軸、磨頭粗漲桿和粗珩磨條座,所述連桿粗漲桿的上端與粗精漲轉換桿連接,所述連桿粗漲桿設置于連桿本體的中間通孔內,所述連桿粗漲桿底端與磨頭粗漲桿上端連接,所述磨頭粗漲桿設置有粗漲桿中間通孔,所述粗漲芯軸設置于磨頭粗漲桿的下方,所述粗漲芯軸具有粗漲圓錐體,所述粗珩磨條設置于粗珩磨條座上,所述粗珩磨條座徑向滑動設置于雙漲珩磨頭本體上,所述粗珩磨條座上設置有與粗漲圓錐體配合的斜面,所述粗漲芯軸可以在雙漲珩磨頭本體孔內滑動,所述粗漲芯軸設有粗漲復位彈簧;
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