[實用新型]一種液氣分離裝置

有效

• 申請號: 202020201292.6
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN211798991U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 譚中芳;蘇紅哲;劉紹寬;劉麗杰;劉琳;李永;高猛
• 申請（專利權）人: 大慶惠博普石油機械設備制造有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所(普通合伙) 23202
• 代理人: 周英華

本實用新型的一種液氣分離裝置屬于鉆井作業中的泥漿、氣體分離器，是由筒體構成，所述的筒體為立式圓筒狀，在筒體的兩端有上封頭和下封頭與其固定為一體，在上封頭上設有吊耳。在筒體的上部有進液口、下部設有人孔和排液口，在上封頭的頂端設有排氣口，下封頭的底端設有排污口；進液口下部的筒體內壁上間隔交錯排列一個以上的折流板。本裝置采用底部排液排污來控制工作液面高低，以保證分離器內液位恒定，同時解決了罐內積砂問題；內設有氣體分離專用通道，氣體排空通暢，提高了氣體的處理效果；采用離心分離、物理沖擊分離等多項分離技術相結合，確保了氣體分離效果；加裝了可更換耐沖擊擋板，可根據磨損情況進行定期檢查更換，延長了設備的使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于鉆井作業中的泥漿、氣體分離器，特別是涉及到一種液氣分離裝置。

背景技術

現有的用于鉆井上的泥漿、氣體分離器一般包括有罐體、輸入管、排氣管、排液管和泥氣分離機構，在排液管上設置有氣動碟閥，罐體上設置有通過氣管與氣動碟閥連接的浮球式閥門，氣缸與氣管連接，泥氣分離機構是在罐體內設置有篩網。在鉆井過程中，鉆井液通過鉆井四通返出后，經節流管匯再通過輸入管進入泥漿、氣體分離器，泥氣分離機構對液、氣的混合體進行分離，氣體從罐體頂部的排氣管排出，被輸送到遠處進行燃燒處理，液體從排液管排出，被輸至泥漿池。其存在著如下的不足：1氣動碟閥和浮球閥門的不足在使用過程中，必須保證罐體底部留有一定的液體擋住排液管入口，防止氣體從排液管排出。開始工作時，浮球處于最低點，浮球式閥門關閉，氣管不通，氣動碟閥因氣管無氣壓而處于關閉狀態，分離后的液體流入罐體底部，隨著液體量的增多，液面升高，浮在液面上的浮球也隨之上升，當浮球升到設定高度時，浮球式閥門打開，氣管通氣，氣管中的氣壓對氣動碟閥的作用，使氣動碟閥打開，罐體內的液體從排液管排出。為了保持罐體內有一定的液體，浮球式閥門及氣動碟閥因經常性處于打開或關閉狀態而容易損壞，一旦損壞，氣動碟閥要么處于關閉狀態而不能打開，使罐體內的液體不能從排液管排出，只有待罐體裝滿液體后，從排氣管排出；氣動碟閥要么處于打開狀態而不能關閉，無法保持罐內的液體，氣體會從排液管排到空氣中，對環境造成污染，嚴重的會造成人員傷亡。特別是當浮球式閥門及氣動碟閥的損壞時，均不能實現泥漿、氣體的分離，失去泥漿、氣體分離器本來應該具有的液氣分離作用。2泥漿、氣體分離不徹底由于泥氣分離機構采用的是篩網結構，因此，輸入管送進罐體內的液氣混合體經篩網的作用，將泥漿、氣體分離出來，但分離速度緩慢，分離效果較差、分離量低，而且泥漿與氣體之間的分離不徹底，仍然有部分氣體。3這種泥漿、氣體分離器的工作壓力不高，一般是罐體內壓力不得高于0.98MPa，因此，其日處理量很低，遠不能滿足日益提高的鉆井效率的需要。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種液氣分離裝置。

本實用新型的一種液氣分離裝置，是由筒體構成，所述的筒體為立式圓筒狀，在筒體的兩端有上封頭和下封頭與其固定為一體，在上封頭上設有吊耳。在筒體的上部有進液口、下部設有人孔和排液口，在上封頭的頂端設有排氣口，下封頭的底端設有排污口；進液口下部的筒體內壁上間隔交錯排列一個以上的折流板。

作為本實用新型的進一步改進，在進液口處筒體的內壁上固定有檔板。

作為本實用新型的進一步改進，在上封頭上設有安全閥接口。

作為本實用新型的進一步改進，在筒體的上部設有壓力表接口。

作為本實用新型的進一步改進，在筒體的頂端環周間隔固定有支撐板，橢圓形封頭與支撐板固定。

作為本實用新型的進一步改進，所述的折流板為弧形板，其弧形外壁與筒體內壁相固定、且其弓高大于筒體的半徑，折流板下表面與筒體內壁之間的夾角α為60～80°。

作為本實用新型的進一步改進，在折流板上設有豎直的溢流管。

作為本實用新型的進一步改進，在折流板上設有兩個豎直的溢流管，兩個溢流管以弓高為中心對稱的固定在折流板上。