[實用新型]超長沖程抽油泵

有效

• 申請號: 202020198846.1
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN211623680U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 呂鳳梅;蘇慶欣;謝文獻;胡春芹;陳斌;黃永軍;紀東
• 申請（專利權）人: 勝利油田勝機石油裝備有限公司
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 北京超成律師事務所 11646
• 代理人: 陳治位

本實用新型提供了一種超長沖程抽油泵，涉及石油開采設備的技術領域，包括泵筒總成和柱塞總成；柱塞總成沿著泵筒總成的抽油通道內運動，柱塞總成包括柱塞活節、第一柱塞和第二柱塞；第一柱塞和所述第二柱塞之間通過柱塞活節連接，在實際操作過程中，由于柱塞活節的調節，第一柱塞和第二柱塞之間能夠相對偏轉，當泵筒總成的抽油通道具有偏差角度時，第一柱塞和第二柱塞運動至該偏差角度時，由于柱塞活節的存在會自動調節第一柱塞和第二柱塞之間的運動偏差，使得第一柱塞和第二柱塞均能夠沿著泵筒總成的抽油通道的具體形狀進行配合運動，降低了對泵筒總成的制備以及安裝要求，緩解現有技術中存在的抽油泵制備困難，成本高的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及石油開采設備技術領域，尤其是涉及一種超長沖程抽油泵。

背景技術

從地層中開采石油的過程中要使用機械設備將井內原油舉升到地面，抽油泵是主要的采油設備。抽油泵是一種特殊形式的往復泵，動力從地面經抽油桿傳遞到井下，使抽油泵的柱塞作上下往復運動，將油井中的原油沿油管舉升到地面上來；隨著油井開采深度的增加，抽油泵的沖程也越來越長，需要解釋的是，抽油泵的柱塞在泵筒結構內上下運動一次為一個沖程，為了實現超長沖程，需要使用長泵筒結構。

現有技術中的超長沖程抽油泵是利用長泵筒結構總成，其中泵筒結構總成的全長大于50米以上，用5根以上泵筒結構連接組成，每根泵筒結構大于等于10米，泵筒結構之間用泵筒結構接箍螺紋連接，確保每兩根泵筒結構連接后內徑同心度誤差不大于0.02mm，柱塞密封面長度大于等于1.5米，柱塞與泵筒結構之間的配合間隙為一級間隙。

但是，現有技術中的抽油泵對于整個泵筒結構和柱塞的要求都較高，抽油泵的生產工序復雜，具體地，現有技術中的抽油泵對泵筒結構材料本身要求高，要求泵筒結構反復軋拔，泵筒結構內外壁等壁厚，泵筒結構直線度0.05mm/m，內外徑同軸度不超過0.1mm；其次，現有技術中的抽油泵加工過程復雜，每根泵筒結構要進行(下料、鍍鉻、螺紋加工、相鄰泵筒結構組裝)四道校直工序，每班要對珩磨機夾緊裝置校正，采用專用機床用專用6米漲心胎具定位加工螺紋，螺紋加工采用工件不旋轉工藝，而且還有泵筒結構間用直螺紋連接，泵筒結構要在現場采用擰扣摩擦鉗工具安裝，專人操作比較麻煩，使得現有技術中的抽油泵在實際生產以及安裝的過程存在制備困難、成本高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超長沖程抽油泵，以緩解現有技術中存在的抽油泵制備困難，成本高的技術問題。

本實用新型提供的一種超長沖程抽油泵，包括：泵筒總成和柱塞總成；

所述柱塞總成位于所述泵筒總成的抽油通道內，所述柱塞總成沿著所述泵筒總成的抽油通道內運動；

所述柱塞總成包括柱塞活節、第一柱塞和第二柱塞；所述第一柱塞和所述第二柱塞之間通過所述柱塞活節連接，所述柱塞活節用于調節所述第一柱塞和所述第二柱塞之間相對偏轉。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第二柱塞的一端設置有通孔，所述柱塞活節插設于所述通孔內，且所述第二柱塞靠近所述通孔的側壁設置有階梯槽，所述柱塞活節的一端與所述階梯槽抵接，且所述柱塞活節能夠相對于所述階梯槽在水平面轉動；

所述柱塞活節伸出所述第二柱塞的一端與所述第一柱塞螺紋連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述柱塞總成還包括閥副；

所述閥副設置有兩個，一個所述閥副與所述第一柱塞遠離所述柱塞活節的一端連接，另一個所述閥副與所述第二柱塞遠離所述柱塞活節的一端連接。

在本實用新型較佳的實施例中，泵筒總成包括多組泵筒機構；

多組所述泵筒機構之間依次通過油管螺紋連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述泵筒機構包括上接頭、泵筒結構和下接頭；