[實用新型]一種同步調整的冷彎成型機進料裝置

有效

• 申請號: 202020198840.4
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN210188293U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 扈欣建
• 申請（專利權）人: 山東聚邦機械股份有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02
• 代理公司: 濰坊盛潤知識產權代理事務所(普通合伙) 37299
• 代理人: 田梅

本實用新型涉及一種同步調整的冷彎成型機進料裝置，包括框架，框架包括底板，底板的兩側分別設有第一側板和第二側板，第一側板和第二側板平行設置，框架的內部設有寬度調節構件，框架的下部設有移動構件，寬度調節構件包括第一調節構件和第二調節構件，本實用新型通過轉動第二轉盤使第二絲桿在第一固定塊中轉動，在移動構件的配合下實現整個上料裝置的左右移動，保證鋼帶進料的中心對準上料裝置的中心軸線；通過轉動第一轉盤，使第一調節構件和第二調節構件向相對或相反的方向移動，從而實現第一調節構件和第二調節構件之間的距離調節，滿足了進料鋼帶寬度不同、頻繁需要調整進料寬度的需求。

技術領域

本實用新型涉及一種同步調整的冷彎成型機進料裝置，屬于輥壓成型設備技術領域。

背景技術

在冷彎成型產品的生產過程中需要用冷彎成型機把鋼帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材。冷彎成型機的前端一般設有進料裝置，傳統的冷彎成型機的進料裝置一般只適合同一尺寸的鋼帶進行上料，對于進料鋼帶寬度不同，頻繁需要調整進料寬度的需求無法滿足。另外，傳統的冷彎成型機的進料裝置一般只設置導向槽，而沒有設置其他輔助導向構件，長期使用導致導向槽磨損嚴重，從而影響進料的穩定性。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種同步調整的冷彎成型機進料裝置，保證鋼帶進料的中心對準上料裝置的中心軸線，滿足了進料鋼帶寬度不同、頻繁需要調整進料寬度的需求。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：一種同步調整的冷彎成型機進料裝置，包括框架，框架包括底板，底板的兩側分別設有第一側板和第二側板，第一側板和第二側板平行設置，框架的內部設有寬度調節構件，框架的下部設有移動構件，寬度調節構件包括第一調節構件和第二調節構件，第一調節構件和第二調節構件結構相同，第一調節構件和第二調節構件沿底板的中軸線對稱設置。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述第一調節構件包括第一導向板和第二導向板，第一導向板和第二導向板平行設置，第一導向板和第二導向板的一側之間設有導向槽，第一導向板和第二導向板的另一側之間設有開口。

所述開口的高度大于導向槽的高度，開口內沿軸向均勻設有若干軸承，軸承緊貼導向槽。

所述軸承與第一導向板之間設有鎖死螺栓，鎖死螺栓穿過軸承與第二導向板固定連接。

所述第二導向板的下方兩側分別設有第二固定塊，第二固定塊與第二導向板之間通過螺栓固定連接，第二固定塊上設有第二通孔，第二通孔與第二導向板的軸向垂直設置。

所述第二通孔內設有光軸，光軸與第二通孔滑動連接，光軸的一端與第一側板固定連接，光軸的另一端與第二側板固定連接。

所述兩個第二固定塊之間的第二導向板的下方設有第三固定塊，第三固定塊上設有第二螺紋孔，第二螺紋孔與第二通孔平行，第一調節構件和第二調節構件上的第二螺紋孔內的螺紋方向相反。

所述第一調節構件和第二調節構件上的第二螺紋孔內螺紋連接有第一絲桿，第一絲桿的一端穿出第一側板后連接有第一轉盤，第一絲桿的另一端穿出第二側板，第二側板上設有可以使第一絲桿穿出的第一通孔。

所述移動構件包括兩條直線軌道，直線軌道與第一側板垂直設置，直線軌道的正下方設有機架，機架上設有支撐塊，支撐塊上設有滑軌，滑軌與直線軌道滑動連接，兩條直線軌道之間的框架下部還設有第一固定塊，第一固定塊內設有第一螺紋孔，第一螺紋孔與直線軌道平行設置。

所述機架的一端設有支撐板，支撐板的中心位置設有第二轉盤，第二轉盤連接有第二絲桿，第二絲桿與第一螺紋孔傳動連接。