[實用新型]一種缸體用內控精細打磨拋光設備

有效

• 申請號: 202020189993.2
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN211760282U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 孫科;鮑永巖;谷帥
• 申請（專利權）人: 大連新重集團有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/35;B24B41/04;B24B41/06;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

本實用新型公開了一種缸體用內控精細打磨拋光設備，具體涉及打磨拋光設備技術領域，包括固定底座，固定底座頂面的兩側固定安裝有液壓起降支架，液壓起降支架液壓桿的頂端固定安裝有第一固定支架，第一固定支架的頂端固定安裝有密封頂板，密封頂板的中部鑲嵌安裝有打磨機架，打磨機架的底端鑲嵌安裝有打磨拋光機。本實用新型通過設置密封筒罩，在裝置工作過程中，利用兩個液壓起降支架同步聯動，帶動兩個第一固定支架和密封頂板構成的倒U形支撐架緩慢下移，進而帶動打磨機架和打磨拋光機位移，來根據缸體的位置進行定位打磨，取代了人工手動定位，提高了裝置的打磨效率和打磨精度，同時利用密封筒罩筒壁的可折疊性。

技術領域

本實用新型涉及打磨拋光設備技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種缸體用內控精細打磨拋光設備。

背景技術

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的，拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。

現有的打磨拋光設備大致分為兩種：手持便攜式和大型落地固定機組，手持便攜式打磨拋光設備在使用過程中，易出現拋光精度不夠，拋光效果較差，而大型落地式打磨拋光設備操作復雜，難以被普通人操控，且兩種打磨拋光設備均缺少碎屑回收機構，在打磨過程中，碎屑四散，難以收集，同時會產生較高分貝的噪聲，損傷操作工人的耳膜，造成聽力受損。

因此亟需提供一種打磨精度高，碎屑易回收的缸體用內控精細打磨拋光設備。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種缸體用內控精細打磨拋光設備，通過設置密封筒罩，在裝置工作過程中，利用兩個液壓起降支架同步聯動，帶動兩個第一固定支架和密封頂板構成的倒U形支撐架緩慢下移，進而帶動打磨機架和打磨拋光機位移，來根據缸體的位置進行定位打磨，取代了人工手動定位，提高了裝置的打磨效率和打磨精度，同時利用密封筒罩筒壁的可折疊性，讓打磨機架和打磨拋光機始終被籠罩隔離，在打磨過程中，避免了碎屑的飛散，便于碎屑回收，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種缸體用內控精細打磨拋光設備，包括固定底座，所述固定底座頂面的兩側固定安裝有液壓起降支架，所述液壓起降支架液壓桿的頂端固定安裝有第一固定支架，所述第一固定支架的頂端固定安裝有密封頂板，所述密封頂板的中部鑲嵌安裝有打磨機架，所述打磨機架的底端鑲嵌安裝有打磨拋光機，所述密封頂板的底面固定安裝有位于所述打磨機架和打磨拋光機外側的密封筒罩，所述固定底座的頂面固定安裝有位于所述液壓起降支架內側的固定底板，所述固定底板的中心處開設有抽拉通風槽，所述抽拉通風槽的內部可拆卸安裝有過濾回收屜，所述固定底板頂面的中部固定安裝有碎屑回收底座，所述碎屑回收底座的兩側固定安裝有與所述固定底板的頂面為固定連接的第二固定支架，所述第二固定支架的內側面鑲嵌安裝有液壓夾持臂，所述液壓夾持臂液壓桿的端部固定安裝有夾持橫板。

在一個優選地實施方式中，所述液壓起降支架的數量為兩個，兩個液壓起降支架呈堆成分布在所述固定底座的頂面，且兩個液壓起降支架均由同一啟閉開關進行同步聯動控制。

在一個優選地實施方式中，所述第一固定支架的數量為兩個，兩個第一固定支架分別與一個液壓起降支架為相適配設置，且兩個第一固定支架通過所述密封頂板固定連接為一體構成一個倒U形支撐架，所述密封筒罩通過該倒U形支撐架與所述液壓起降支架處于聯動狀態。

在一個優選地實施方式中，所述密封筒罩為一體塑成的軟質橡膠質無底無頂筒狀構件，所述密封筒罩的頂端與所述密封頂板的底面為固定連接，所述密封筒罩的底端與所述第二固定支架的頂端為固定連接，且所述密封筒罩的筒壁呈曲折可折疊狀。