[實(shí)用新型]一種分級(jí)磨開蓋快拆裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020187953.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN212040929U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯波;陳慶梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 耐馳（上海）機(jī)械儀器有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/00
• 分類號(hào): B02C23/00;B02C23/04;B02C25/00
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

本實(shí)用新型涉及一種分級(jí)磨開蓋快拆裝置，包括出料管、蓋板配管、電控箱體，出料管底端、蓋板配管頂端均設(shè)置為傾斜面且配合連接，蓋板配管底端安裝在分級(jí)磨蓋板上，分級(jí)磨蓋板蓋設(shè)于分級(jí)磨腔體上端，分級(jí)磨蓋板一側(cè)安裝有鎖舌，分級(jí)磨腔體機(jī)身上安裝有電子鎖體，鎖舌與電子鎖體配合鎖止，分級(jí)磨腔體左右兩側(cè)分別設(shè)置有分級(jí)輪電機(jī)、研磨盤電機(jī)，分級(jí)輪電機(jī)、研磨盤電機(jī)均安裝在分級(jí)磨主機(jī)機(jī)身上，分級(jí)輪電機(jī)、研磨盤電機(jī)、電子鎖體分別通過(guò)電纜連接電控箱體；本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了以往分級(jí)磨出口直接與出料管相連造成的上部出料管必須吊裝拆除的問(wèn)題，節(jié)省了維護(hù)時(shí)間，也減少了拆除施工對(duì)出料管及內(nèi)襯部分造成損壞的可能性。

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及機(jī)械分級(jí)磨技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種分級(jí)磨開蓋快拆裝置。

[背景技術(shù)]

隨著市場(chǎng)的發(fā)展及工藝的革新，機(jī)械分級(jí)磨目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在新能源電池、煙氣處理及食品加工等行業(yè)，用于研磨、分級(jí)硬度為軟性到中性的特定產(chǎn)品。在此機(jī)器內(nèi)部主要有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，分別是一個(gè)平轉(zhuǎn)的研磨盤及一個(gè)平轉(zhuǎn)的分級(jí)輪。由于這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置都是直接接觸物料，所以在運(yùn)行過(guò)程中有一定的磨損。特別是它們?yōu)檠心シ旨?jí)工作的關(guān)鍵部件，對(duì)產(chǎn)品的研磨質(zhì)量及粒度分布有很大影響，故在日常生產(chǎn)維護(hù)中，需要經(jīng)常開蓋檢查其磨損情況以及腔內(nèi)其它部件的狀態(tài)。而目前在分級(jí)磨的出口處都是使用常規(guī)的法蘭直接與出料管相連。

此方法存在以下不足之處：在開蓋檢查維護(hù)時(shí)，由于腔蓋打開需要較大的旋轉(zhuǎn)維護(hù)空間，與上部直接相連的出料管有干涉，必須將法蘭連同上段的出料管一并拆除，非常不便。特別是當(dāng)出料管有陶瓷襯里時(shí)，整段的重量比較大，拆卸吊裝更加不便，而且對(duì)于襯里的保護(hù)也不利，容易在拆卸過(guò)程中損壞。此外，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)的停機(jī)時(shí)間及設(shè)備的生產(chǎn)效率考評(píng)有不利的影響。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種分級(jí)磨開蓋快拆裝置，避免了以往分級(jí)磨出口直接與出料管相連造成的上部出料管必須吊裝拆除的問(wèn)題，節(jié)省了維護(hù)時(shí)間，也減少了拆除施工對(duì)出料管及內(nèi)襯部分造成損壞的可能性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種分級(jí)磨開蓋快拆裝置，包括出料管1、蓋板配管2、鎖舌3、電子鎖體4、分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7、電控箱體9，所述出料管1底端、蓋板配管2頂端均設(shè)置為傾斜面13且配合連接，所述出料管1底端與蓋板配管2頂端通過(guò)螺絲可拆卸式連接為一體，所述蓋板配管2底端安裝在分級(jí)磨蓋板10上，所述分級(jí)磨蓋板10蓋設(shè)于分級(jí)磨腔體11上端，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)式連接在分級(jí)磨腔體11機(jī)身上，所述分級(jí)磨蓋板10一側(cè)安裝有鎖舌3，所述分級(jí)磨腔體11機(jī)身上安裝有電子鎖體4，所述鎖舌3與電子鎖體4在分級(jí)磨蓋板10蓋上后配合鎖止，所述分級(jí)磨腔體11左右兩側(cè)分別設(shè)置有分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7，所述分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7分別用于驅(qū)動(dòng)分級(jí)輪、研磨盤旋轉(zhuǎn)，所述分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7均安裝在分級(jí)磨主機(jī)12機(jī)身上，所述分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7、電子鎖體4分別通過(guò)電纜連接電控箱體9。

進(jìn)一步地，所述分級(jí)輪電機(jī)6、研磨盤電機(jī)7分別電連接速度傳感器8，所述速度傳感器8安裝在分級(jí)磨主機(jī)12機(jī)身內(nèi)，所述速度傳感器8通過(guò)電纜連接電控箱體9。

進(jìn)一步地，所述分級(jí)磨腔體11機(jī)身上裝設(shè)有蓋板限位裝置5，所述蓋板限位裝置5用于支撐分級(jí)磨蓋板10以對(duì)分級(jí)磨蓋板10打開的角度進(jìn)行限位。

進(jìn)一步地，所述蓋板限位裝置5為一擋板或限位塊，所述擋板或限位塊傾斜布置，所述分級(jí)磨蓋板10打開至最大角度后擱于擋板或限位塊上。

進(jìn)一步地，所述分級(jí)磨蓋板10打開的最大角度為120度。