[實用新型]一種快速定位夾持式自動熱烘機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020187206.0 | 申請日: | 2020-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN211557665U | 公開(公告)日: | 2020-09-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭衛(wèi);關超 | 申請(專利權)人: | 昆山法密爾精密機械有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34 |
| 代理公司: | 蘇州企航知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32354 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 定位 夾持 自動 熱烘機 | ||
本實用新型公開了一種快速定位夾持式自動熱烘機,包括機架、滑移上料組件、壓合組件以及熱烘組件,機架設有儀表盤、顯示面板、控制按鈕和警示燈,均電性連接控制系統(tǒng),滑移上料組件包括由電機連接傳動的絲桿副、固連在絲桿滑塊上的底座,底座上端固連有待熱烘電路板載具,其中心模仁位置設置有若干層階梯矩形槽,壓合組件包括垂直固定的支撐板、兩側限位塊、雙向伸縮氣缸控制的上部壓板以及下部支撐頂柱,熱烘組件包括熱風發(fā)生器和頂伸氣缸,采用電動滑移絲桿進、退料,并通過雙向伸縮氣缸控制壓板壓合在待熱烘電路板載具上,下部支撐桿同時支撐住待熱烘電路板載具,在由側方的熱烘組件實施熱烘,無需人工手動操作,安全可靠,效率極高。
技術領域
本實用新型涉及熱烘設備技術領域,具體涉及一種快速定位夾持式自動熱烘機。
背景技術
隨著現(xiàn)代智能電子產(chǎn)品制造業(yè)的飛速發(fā)展,PCB電路板的加工制造工藝要求逐步提高, PCB電路板上各種元器件的焊腳錫焊質量往往決定了地板自產(chǎn)品的真正使用壽命以及構成內部電路斷電、掉電或短路的風險因素,因此在對完成初步錫焊的元器件焊腳需要進行整體保溫熱烘,再剔除雜余錫粒,以保持針腳焊接牢靠穩(wěn)固,為保證生產(chǎn)過程的高效性和安全性,通過自動化設備完成保溫熱烘是最佳工藝選擇。
發(fā)明內容
本實用新型目的是:鑒于背景技術中的需求,為了對完成初步錫焊的元器件焊腳需要進行整體保溫熱烘,再剔除雜余錫粒,保持針腳焊接牢靠穩(wěn)固的目的,我們設計提出一種快速定位夾持式自動熱烘機,采用電動滑移絲桿進、退料,并通過雙向伸縮氣缸控制壓板壓合在待熱烘電路板載具上,下部支撐桿同時支撐住待熱烘電路板載具,在由側方的熱烘組件實施熱烘,無需人工手動操作,安全可靠,效率極高。
為解決上述問題采取的技術方案是:
一種快速定位夾持式自動熱烘機,包括機架、滑移上料組件、壓合組件以及熱烘組件,
所述機架設有儀表盤、顯示面板、控制按鈕和警示燈,均電性連接控制系統(tǒng),所述儀表盤包括氣壓調節(jié)表、溫度管控表、時間表,顯示面板顯示程序工序的控制情況,控制按鈕包括啟停按鈕以及急停按鈕,
所述滑移上料組件包括由電機通過聯(lián)軸器連接傳動的絲桿副、固連在絲桿滑塊上的底座,所述底座上端固連有待熱烘電路板載具,所述待熱烘電路板載具中心模仁位置設置有若干層階梯矩形槽,所述矩形槽與待熱烘電路板的規(guī)格尺寸相同,并且其中一邊框獨立設置成三角型的推拉塊,所述推拉塊與手動夾的頂桿固連,并通過滑槽滑軌配合實現(xiàn)內推外拉,
所述壓合組件固定在機架底板上,包括垂直固定的支撐板、兩側限位塊、雙向伸縮氣缸控制的上部的壓板以及下部的支撐頂板,所述限位塊固定在支撐板兩側,雙向伸縮氣缸固定在限位塊外側,其頂桿可上下伸縮,其中,上頂桿固連有上頂板,上頂板下端面中部固連有壓板,下頂桿固連有支撐頂板,所述支撐頂板中部四周設置有支撐頂柱,
所述熱烘組件包括熱風發(fā)生器和頂伸氣缸,所述熱風發(fā)生器設置在限位塊外側,所述熱風發(fā)生器鼓吹設定溫度的熱風,其出風口設置有頂伸板,頂伸板四角設置有伸縮桿,并通過頂伸氣缸與限位塊設有的通孔配合滑動。
進一步地,所述限位塊內側設置有卡接待熱烘電路板載具的凸出端,剛好卡在待熱烘電路板載具上端面。
進一步地,未與雙向伸縮氣缸固連的限位塊上下端面還配合有伸縮滑桿,兩伸縮滑桿分別與上頂板和支撐頂板固連,使得上頂板和支撐頂板均能以水平方式上下移動。
進一步地,所述待熱烘電路板載具中心設置有通氣孔,所述通氣孔與側壁設置的熱烘進氣孔相接。
進一步地,所述壓板中心設有空腔,側壁還設有連通空腔的出風口,使得熱烘氣流吹出待熱烘電路板載具與壓板形成的腔室。
進一步地,所述支撐頂柱對準所述底座的外周邊底部,將底座上的待熱烘電路板載具與壓板緊密貼合。
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