[實用新型]一種鋼管自動除銹裝置

有效

• 申請號: 202020185596.8
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN211992342U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 鐘清海
• 申請（專利權）人: 長泰縣躍興機械配件加工店
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼管自動除銹裝置，包括底座(1)、支柱(2)、除銹箱(3)、固定板(4)、第一電機(5)、減速機(6)、第一轉軸(7)、齒輪(8)、齒環(9)和工作筒(10)，底座(1)底端和支柱(2)頂端連接，支柱(2)頂端和除銹箱(3)底端連接，除銹箱(3)兩側設置有鋼管出入口，固定板(4)底端和除銹箱(3)頂端連接，固定板(4)頂端和第一電機(5)底端連接，減速機(6)底端和除銹箱(3)頂端連接，減速機(6)輸入端和第一電機(5)輸出端連接，第一轉軸(7)穿過除銹箱(3)和減速機(6)的輸出端連接，齒輪(8)安裝在第一轉軸(7)的底端上，齒環(9)套裝在工作筒(10)上，并且齒輪(8)和齒環(9)嚙合，工作筒(10)可轉動安裝在除銹箱(3)內，工作筒(10)內壁上設置有除銹刷(11)；其特征在于，底座(1)頂端還安裝了兩組動力裝置，助力鋼管進入除銹箱(3)，其中一組動力裝置包括第一動力架(12)、第二電機(13)、第一動力輥(14)和第一從動輥(15)，安裝在除銹箱(3)的入口前，第一動力架(12)底端和底座(1)頂端連接，第二電機(13)安裝在第一動力架(12)的外側，第一動力輥(14)和第一從動輥(15)表面設有凹槽，并且均可轉動安裝在第一動力架(12)之間，第一動力輥(14)和第二電機(13)的輸出端連接，第一從動輥(15)安裝在第一動力輥(14)下方并配合第一動力輥(14)進行輸送，另一組動力裝置包括第二動力架(16)、第三電機(17)、第二動力輥(18)和第二從動輥(19)，安裝在除銹箱(3)的出口前，并且兩組動力裝置的第一動力架(12)、第二電機(13)、第一動力輥(14)和第一從動輥(15)分別與第二動力架(16)、第三電機(17)、第二動力輥(18)和第二從動輥(19)對應且安裝方式相同。

2.如權利要求1所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，還包括風機(20)、送風管(21)、進風管(23)、抽風箱(24)、抽風管(25)、出風管(27)、連通管(28)、過濾箱(29)和過濾網(30)，支柱(2)上設有放置板，風機(20)底端和放置板頂端連接，送風管(21)的進風口和風機(20)輸出端連接，除銹箱(3)入口處設置有入口架(22)，進風管(23)安裝在入口架(22)內，進風管(23)上設置有多組出風孔，送風管(21)的出風口和進風管(23)連通，抽風箱(24)底端和放置板頂端連接，抽風管(25)的出風口和抽風箱(24)連通，除銹箱(3)的出口處設置有出口架(26)，出風管(27)安裝在出口架(26)內，出風管(27)上設置有多組進風孔，抽風管(25)的進風口和出風管(27)連通，連通管(28)連接抽風箱(24)和過濾箱(29)，過濾箱(29)底端和放置板頂端連接，過濾箱(29)上設置有出風口，過濾網(30)安裝在過濾箱(29)內，連通管(28)伸入至過濾網(30)內。

3.如權利要求2所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，還包括第四電機(31)、第二轉軸(32)和多組支架(33)，第四電機(31)底端和過濾箱(29)頂端連接，第二轉軸(32)穿過過濾箱(29)和第四電機(31)的輸出端連接，支架(33)和第二轉軸(32)連接，支架(33)上設置有清潔刷(34)。

4.如權利要求3所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，還包括斜板(35)，過濾箱(29)上設置有排塵口，過濾網(30)底端設置有擋板，斜板(35)頂端和擋板連接，斜板(35)底端和過濾箱(29)底端連接。

5.如權利要求4所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，還包括螺栓(36)和墊圈(37)，螺栓(36)穿過第一電機(5)和固定板(4)安裝在除銹箱(3)上，墊圈(37)安裝在固定板(4)和螺栓(36)之間。

6.如權利要求5所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，還包括多組萬向輪(38)，萬向輪(38)頂端和支柱(2)底端連接。

7.如權利要求6所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，除銹箱(3)內設置有多組支撐滑座，滑座上設置有可轉動的支撐環，支撐環套裝在工作筒(10)上。

8.如權利要求7所述的一種鋼管自動除銹裝置，其特征在于，除銹箱(3)的出入口內側設置有導料管。