[實用新型]一種鍛造用油壓機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020183732.X
• 申請日: 2020-02-19
• 公開（公告）號: CN211803627U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張元軍
• 申請（專利權(quán)）人: 章丘市元順鍛造有限公司
• 主分類號: B21J9/12
• 分類號: B21J9/12;B21J13/02;B21J13/00
• 代理公司: 山東智達(dá)聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37303
• 代理人: 張方昆

本實用新型公開了一種鍛造用油壓機(jī)，包括工作臺，工作臺頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有豎板，兩個豎板之間的頂部均與設(shè)有的蓋板固定連接，蓋板頂端的中部固定安裝有油缸，工作臺頂端的兩側(cè)均開設(shè)有多個等距的卡槽，多個等距的卡槽內(nèi)部均固定設(shè)有剛性彈簧，位于同一側(cè)的多個剛性彈簧的一端均固定連接有限位夾板，兩個限位夾板相對設(shè)置在工作臺的頂端，本實用新型中，通過設(shè)有的剛性彈簧、限位夾板和卡槽，便于對放置在工作臺頂端的鍛造模具進(jìn)行限位，避免鍛造過程中模具發(fā)生偏離，導(dǎo)致鍛造精度降低，通過設(shè)有的凸塊、電動伸縮桿和萬向輪，便于依據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)油壓機(jī)的位置，油壓機(jī)移動困難的問題得以解決，使用方便，實用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種油壓機(jī)，特別涉及一種鍛造用油壓機(jī)。

背景技術(shù)

油壓機(jī)（液壓機(jī)的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄漏，最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。

現(xiàn)有的技術(shù)中，不能夠依據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)油壓機(jī)的位置，油壓機(jī)移動困難，同時現(xiàn)有的油壓機(jī)缺少模具限位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致鍛造沖壓時，模具穩(wěn)定性較差，容易偏離。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鍛造用油壓機(jī)以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鍛造用油壓機(jī)，包括工作臺，所述工作臺頂端的兩側(cè)均固定設(shè)有豎板，兩個所述豎板之間的頂部均與設(shè)有的蓋板固定連接，所述蓋板頂端的中部固定安裝有油缸，所述油缸的輸出端穿過蓋板并固定連接有鍛造板，所述工作臺頂端的兩側(cè)均開設(shè)有多個等距的卡槽，多個等距的所述卡槽內(nèi)部均固定設(shè)有剛性彈簧，位于同一側(cè)的多個所述剛性彈簧的一端均固定連接有限位夾板，兩個所述限位夾板相對設(shè)置在工作臺的頂端，所述工作臺底端的中部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定設(shè)有兩個對稱的凸塊，兩個對稱的所述凸塊的內(nèi)部均固定設(shè)有兩個并列的電動伸縮桿，四個所述電動伸縮桿的伸縮端均穿過對應(yīng)的凸塊并固定連接有萬向輪。

優(yōu)選的，四個所述電動伸縮桿和油缸分別用過對應(yīng)的控制開關(guān)與外接電源電性連接。

優(yōu)選的，兩個對稱的所述凸塊的高度與萬向輪的直徑之和小于凹槽的深度。

優(yōu)選的，所述工作臺頂端的中心位置處開設(shè)有定位孔。

優(yōu)選的，所述工作臺底端的兩側(cè)均固定設(shè)有耐磨底座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過設(shè)有的剛性彈簧、限位夾板和卡槽，便于對放置在工作臺頂端的鍛造模具進(jìn)行限位，避免鍛造過程中模具發(fā)生偏離，導(dǎo)致鍛造精度降低，通過設(shè)有的凸塊、電動伸縮桿和萬向輪，便于依據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)油壓機(jī)的位置，油壓機(jī)移動困難的問題得以解決，使用方便，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型油缸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、豎板；3、蓋板；4、油缸；5、耐磨底座；6、凹槽；7、定位孔；8、限位夾板；9、剛性彈簧；10、卡槽；11、萬向輪；12、凸塊；13、鍛造板。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。