[實(shí)用新型]一種用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020183698.6 | 申請日: | 2020-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN211806314U | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張曉;張志富;李文茂 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市濠田機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D7/26 |
| 代理公司: | 廣州市時代知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44438 | 代理人: | 盧浩 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 工藝 跟蹤 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置,包括送帶平臺,所述送帶平臺的頂面上分別安裝有轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)和限位復(fù)位機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)上固定切刀架機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)座和襯套,轉(zhuǎn)座內(nèi)插入襯套,襯套內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端插入送帶平臺的軸承內(nèi)。本用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置,主要通過轉(zhuǎn)軸與送帶平臺連接,讓整個切刀裝置可隨封邊條的輸送方向一起轉(zhuǎn)動,組合一起完成對封邊帶的送帶切帶工作,固定切帶位置的平臺適當(dāng)?shù)溺U空,預(yù)留切刀裝置的擺動空間,由于刀片在工作中速度比較快,這樣擺動的空間不需要太大即可實(shí)現(xiàn)切刀裝置完成擺動動作,切帶完成后通過彈簧作用復(fù)位,完成一個切帶循環(huán)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及封邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置。
背景技術(shù)
在板式封邊工藝中,送帶切帶是非常重要的一個環(huán)節(jié),一般的常用切刀裝置是固定死在平臺上,直接通過切刀的進(jìn)退,實(shí)現(xiàn)切斷封邊條。在實(shí)際的使用過程中,封邊條粘上工件后在切斷前是隨工件的輸送以一定的速度運(yùn)行的,邊帶是在動態(tài)的過程中被切斷,由于邊帶在向前運(yùn)動,切刀切出來的邊帶刃口會形成兩個或者多個刀口位(根據(jù)邊帶的高度不同而不同),同時切刀在切斷邊帶的瞬間會對封邊條形成一個較大的阻力,造成封邊條往后拖(封邊條粘貼的長度越短越明顯,封邊條越厚越明顯),造成難以控制封邊條余量的長度,市場上更多的做法是直接放大余量以保證切帶的穩(wěn)定性而犧牲更多的封邊條材料。同時多個刃口交替會產(chǎn)生很多的碎屑堆積于切刀裝置處,影響切刀精度和使用的壽命,造成切刀裝置周圍臟亂。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置,具有實(shí)現(xiàn)切刀在切封邊條的過程中隨封邊條一起往前運(yùn)動,在運(yùn)動的過程中切斷封邊條,完成切斷后通過彈簧自復(fù)位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)循環(huán)的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置,包括送帶平臺,所述送帶平臺的頂面上分別安裝有轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)和限位復(fù)位機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)上固定切刀架機(jī)構(gòu);
所述轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)座和襯套,轉(zhuǎn)座內(nèi)插入襯套,襯套內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端插入送帶平臺的軸承內(nèi);
所述切刀架機(jī)構(gòu)包括刀片安裝板、氣缸、上下各一組切刀片導(dǎo)軌、夾刀套、壓刀片、刀片和副刀,刀片安裝板的一端與氣缸連接,刀片安裝板的另一端與轉(zhuǎn)座通過螺栓固定,切刀片導(dǎo)軌分布在刀片安裝板上下邊沿上,切刀片導(dǎo)軌內(nèi)卡入活動的刀片,刀片的中部開設(shè)導(dǎo)向槽,刀片的后端口通過夾刀套與氣缸連接,壓刀片穿過導(dǎo)向槽與刀片安裝板相連接,壓刀片抵在刀片的外壁上,副刀與刀片前端口對齊,并固定在刀片安裝板上;
所述限位復(fù)位機(jī)構(gòu)包括擺動限位塊、限位絲杠和彈簧,擺動限位塊通過螺栓固定在送帶平臺上,擺動限位塊上貫穿的限位絲杠與轉(zhuǎn)座嚙合,并在限位絲杠的外部套有與擺動限位塊和轉(zhuǎn)座連接的彈簧。
優(yōu)選的,所述副刀與刀片之前的間隙處貫穿封邊條。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向槽的方向設(shè)置與刀片的滑動方向一致。
優(yōu)選的,所述刀片和刀片安裝板的外壁活動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
本用于封邊工藝的可跟蹤切刀裝置,主要通過轉(zhuǎn)軸與送帶平臺連接,讓整個切刀裝置可隨封邊條的輸送方向一起轉(zhuǎn)動,組合一起完成對封邊帶的送帶切帶工作,固定切帶位置的平臺適當(dāng)?shù)溺U空,預(yù)留切刀裝置的擺動空間,由于刀片在工作中速度比較快,這樣擺動的空間不需要太大即可實(shí)現(xiàn)切刀裝置完成擺動動作,其擺動幅度通過限位絲杠實(shí)現(xiàn),切帶完成后通過限位的彈簧作用復(fù)位,完成一個切帶動作循環(huán)。
附圖說明
圖 1 為本實(shí)用新型的整體正視圖;
圖 2 為本實(shí)用新型的整體側(cè)視圖;
圖 3 為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸座機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
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