[實用新型]一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置

有效

• 申請號: 202020179863.0
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN211871760U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 王積新;張磊;魯平;蔣逸飛
• 申請（專利權）人: 南京中泰平祥化工科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/15
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 王彩君

本實用新型涉及一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置，包括分解裝置組件，分解裝置組件包括支撐框架，支撐框架的內部安裝有反應組，反應組至少安裝有一排且每排反應組上至少安裝有一個反應釜，每個反應釜的頂部均安裝有防爆型油泥處理器，防爆型油泥處理器的底部通過反應桿與反應釜連接，每個反應釜的頂部一側均安裝有輸出口，每排反應組中末端的反應釜的輸出口與輸出管道連接，每個反應釜的底部均設有輸入口，每排反應組中前端的反應釜的輸入口與輸入管道連接。本實用新型采用的處理方式在是油污泥傳輸的過程中對其進行連續處理，整個過程均在密閉連接的管道內進行，能夠有效節約油泥分解反應的時間，提高油泥分離裝置的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及油泥回收技術領域，尤其涉及一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置。

背景技術

在石油企業，油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理。其處理工藝主要是固液分離的過程，大部分油田是采用真空過濾機，其缺點是過濾后的油、水無法進行分離，污油又重新進入污水處理系統處理，增加了污水處理成本。目前市面上采用三相臥螺離心機、蒸汽高溫噴射分離機、BS油泥分離設備進行油泥分離。現有的油泥混合物處理方式效果雖然顯著但是其凈化所需的時間周期較長，整體工作效率無法得到保障，因此不滿足現有的需求，對此我們提出了一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置，以解決上述背景技術中遇到的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種自動化密閉防爆型油泥三相破乳分離裝置，包括分解裝置組件，所述分解裝置組件包括支撐框架，所述支撐框架的內部安裝有反應組，所述反應組的一端安裝有輸入管道，所述輸入管道的連接管上安裝有水泵，所述水泵的輸入端安裝有儲存罐，所述儲存罐的內部安裝有攪拌器，所述攪拌器與儲存罐傳動連接；

所述反應組的另一端安裝有輸出管道，輸出管道的輸出端安裝有油泥分離機，所述油泥分離機的外表面安裝有三個分離濾口；

所述反應組至少安裝有一排且每排反應組上至少安裝有一個反應釜，每個所述反應釜的頂部均安裝有防爆型油泥處理器，所述防爆型油泥處理器的底部通過反應桿與反應釜連接，每個所述反應釜的頂部一側均設有輸出口，每排反應組中末端的所述反應釜的輸出口與輸出管道連接，每個所述反應釜的底部均設有輸入口，每排反應組中前端的所述反應釜的輸入口與輸入管道連接。

上述方案中，所述反應組包括第一反應組，所述第一反應組的前端與輸入管道連接，所述第一反應組的一側安裝有第二反應組，所述第二反應組的另一側安裝有第三反應組，所述第三反應組的另一側安裝有第四反應組，所述第四反應組的后端與輸出管道連接，所述第四反應組、第三反應組、第二反應組和第一反應組均安裝在所述分解裝置組件的內部，所述第一反應組的管道上、第二反應組的管道上、第三反應組的管道上和第四反應組的管道上分別安裝有若干個相互連接的反應釜。

上述方案中，所述第一反應組與第二反應組通過U型管道連接，所述第二反應組與第三反應組通過U型管道連接，所述第三反應組與第四反應組通過U型管道連接。

上述方案中，每排所述反應組中位于中間的所述反應釜的輸出口與下一級相鄰同排所述反應釜的輸入口通過連接管法蘭連接，所述反應釜中的流體在反應器中均采用下進上出的流動方式。

上述方案中，所述第一反應組與儲存罐通過輸入管道連接，所述第四反應組與油泥分離機通過輸出管道連接。

上述方案中，所述防爆型油泥處理器采用PLC自動化獨立控制反饋系統，實現自動控制及報警功能。

上述方案中，所述防爆型油泥處理器為防爆型微波發生器、防爆型超聲波發生器中的任意一種。