[實用新型]一種用于鋼板加工的端面打磨裝置

有效

• 申請號: 202020179371.1
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN212192448U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 劉希軍
• 申請（專利權）人: 金玉祥
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼板加工裝置技術領域，具體是一種用于鋼板加工的端面打磨裝置，所述基板的上側固定連接有兩個豎直對稱設置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱遠離第二立柱的一側固定連接有伺服電機，且伺服電機的驅動端轉動連接有橫向設置的第一轉軸。本實用新型中，通過設置升降裝置，帶動安裝板上的打磨球下移，與鋼板端面相抵，啟動驅動電機帶動打磨球轉動，可對鋼板端面進行打磨，結構設計簡單，使用方便，降低加工成本，且第一夾板和第二夾板對鋼板固定牢靠，提高打磨質量，啟動伺服電機，可實現鋼板的自動旋轉，可自動對鋼板的四邊端面進行打磨，更加節省人力，提高打磨加工效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼板加工裝置技術領域，具體是一種用于鋼板加工的端面打磨裝置。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，隨著科學技術和工業的發展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，鋼板加工成型后其四面側邊端面會有毛刺產生，此時需要打磨機對鋼板的端面進行打磨加工。

現有的用于鋼板加工的端面打磨裝置，無法對鋼板進行有效的固定，且鋼板的四邊端面的打磨時需要人工翻轉鋼板，增加工作人員的勞動強度，浪費人力，且影響鋼板打磨加工的質量和效率。因此，本領域技術人員提供了一種用于鋼板加工的端面打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋼板加工的端面打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋼板加工的端面打磨裝置，包括基板，所述基板的上側固定連接有兩個豎直對稱設置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱遠離第二立柱的一側固定連接有伺服電機，且伺服電機的驅動端轉動連接有橫向設置的第一轉軸，所述第一轉軸遠離伺服電機的一端貫穿第一立柱并固定連接有橫向設置的第一電動液壓桿，且第一電動液壓桿遠離第一轉軸的一端固定連接有第一夾板，所述第二立柱靠近第一立柱的一側通過第一轉動件轉動連接有橫向設置的第二電動液壓桿，且第二電動液壓桿遠離第一轉動件的一端固定連接有與第一夾板對應設置的第二夾板，所述第一立柱和第二立柱遠離基板的一端固定連接有橫向設置的支撐梁，且支撐梁的側壁中心處固定連接有豎直設置的升降裝置，所述升降裝置的下端固定連接有安裝板，且安裝板遠離升降裝置的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的驅動端轉動連接有豎直設置的第二轉軸，且第二轉軸遠離驅動電機的一端固定連接有打磨球。

作為本實用新型再進一步的方案：所述升降裝置包括固定在支撐梁上側中心處的步進電機，所述步進電機的驅動端轉動連接有豎直設置的第三轉軸，所述支撐梁的下側固定連接有空心柱，且第三轉軸遠離步進電機的一端貫穿支撐梁延伸至空心柱中并固定連接有豎直設置的螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有螺母，且螺母的下側固定連接有兩個豎直設置的連桿，兩個所述連桿分別位于螺紋桿的兩側對稱設置，且兩個連桿遠離螺母的一端均貫穿空心柱并與安裝板固定連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述空心柱的上側通過第一通孔與支撐梁連通設置，且第三轉軸貫穿第一通孔設置，所述第一通孔的內壁與第三轉軸的外側壁轉動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述空心柱遠離支撐梁的一側開設有兩個第二通孔，且兩個連桿分別貫穿兩個第二通孔設置，所述第二通孔的內壁與連桿的外側壁滑動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述空心柱的下端內壁通過第二轉動件與螺紋桿遠離第三轉軸的一端轉動連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一夾板和第二夾板相對的一側側壁均通過黏膠粘貼有橡膠墊片。

作為本實用新型再進一步的方案：所述基板的底部四個邊角處分別固定連接有四個對稱設置的支撐塊，且支撐塊遠離基板的一側設有防滑墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：