[實用新型]一種類五軸旋轉夾持機構

有效

• 申請號: 202020179337.4
• 申請日: 2020-02-18
• 公開（公告）號: CN212122375U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 陳德強;李先祥;王雷;黃德權
• 申請（專利權）人: 東莞領豐電子有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q3/06
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 聶磊

本新型公開一種類五軸旋轉夾持機構,包括用于將所述夾持機構與加工機臺的四軸傳動連接的轉接板，所述轉接板上固設兩間隔設置的支撐座，兩個所述支撐座的間隔空間為工件夾具的容置空間，每一個所述支撐座上均活動安裝有旋轉夾座，兩個所述旋轉夾座在設置位置上彼此正對并置于所述容置空間內，每一個所述旋轉夾座均與設在匹配的所述支撐座上的旋轉驅動組件傳動連接，每一所述旋轉驅動組件均能傳動與之傳動連接的所述旋轉夾座在水平位置和垂直位置之間轉動；每一個所述支撐座上均還設有定位組件，每一個所述定位組件的定位插銷均能垂直貫穿所述支撐座并活動嵌入制在所述旋轉夾座上的定位孔內，對旋轉至豎向位置的旋轉夾座進行定位固定。

技術領域

本實用新型涉及自動化CNC加工設備領域,尤其是一種類五軸旋轉夾持機構。

背景技術

目前要加工產品五個面的加工方法有三種，第一種是拆分為五個夾位，設計五套治具，在使用三軸設備分別加工五個面；第二種是拆分為兩個夾位，其中一個夾位是使用四軸設備加工其中四個面，另一個夾位是使用三軸設備加工剩下的一個面，一共需要兩套治具；第三種是一個夾位，使用五軸設備加工五個面，只用一套治具。第一種方式中，不僅治具投入成本增多，而且需要多次裝夾，產品被碰傷、壓傷、刮傷的概率也增大，拉低產品良率。大批量生產時，加工效率低下，對人員及設備需求較大，人力及管理成本相應增加，影響企業利潤空間。第二種方法，對人員需求量相對于第一種方法較小，但產品還是需要二次裝夾，產品被碰傷、壓傷、刮傷的概率的較大，加工效率不高。第一種方式和第二種方式，會因產品多次裝夾而導致產品的加工工序復雜，浪費人力，且重復裝夾對于加工尺寸有相互關聯的尺寸時，導致加工基準邊誤差累積。第三種方法，對人員需求量很小，加工效率也很高，但是需要使用五軸設備，而五軸設備價格昂貴，對企業的負擔很大。

因此，市場急需一種結構精簡、裝配方便、提高加工效率的類五軸旋轉夾持機構。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中的問題,提供一種類五軸旋轉夾持機構,該夾持機構能實現一次裝夾而完成五個面的加工、提升產品良率，避免了重復裝夾造成形位公差不良，提高加工效率及節約勞動成本。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的一種技術方案如下:一種類五軸旋轉夾持機構,包括用于將所述夾持機構與加工機臺的四軸傳動連接的轉接板，所述轉接板上固設兩間隔設置的支撐座，兩個所述支撐座的間隔空間為工件夾具的容置空間，每一個所述支撐座上均活動安裝有旋轉夾座，兩個所述旋轉夾座在設置位置上彼此正對并置于所述容置空間內，每一個所述旋轉夾座均與設在匹配的所述支撐座上的旋轉驅動組件傳動連接，每一所述旋轉驅動組件均能傳動與之傳動連接的所述旋轉夾座在水平位置和垂直位置之間轉動；每一個所述支撐座上均還設有定位組件，每一個所述定位組件的定位插銷均能垂直貫穿所述支撐座并活動嵌入制在所述旋轉夾座上的定位孔內，對旋轉至豎向位置的旋轉夾座進行定位固定。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,每一所述支撐座上均制有腔體，所述腔體通過密封蓋密封，所述腔體內設氣輪，所述氣輪上制有缺槽，所述缺槽配合所述密封蓋匹配構成密封葉輪腔，所述支撐座上設有與外部氣源連接并連通所述密封葉輪腔的氣管接頭，所述氣輪上鑲嵌有與所述氣輪同軸設置的葉輪，所述葉輪通過貫穿所述密封蓋的緊固件與所述旋轉夾座連接；外部氣源通過所述氣管接頭向所述密封葉輪腔通氣，匹配使所述葉輪在所述密封葉輪腔內旋轉并傳動所述旋轉夾座旋轉。

在上述技術方案中，所述緊固件為連接螺栓，所述氣管接頭為L型接頭。

在上述技術方案中，所述定位組件還包括固設在所述支撐座上的安裝架，所述安裝架上設有驅動裝置，所述驅動裝置通過連接卡扣與所述定位插銷傳動連接，所述驅動裝置能傳動所述定位插銷貫穿所述支撐座并朝向/背離所述旋轉夾座移動，匹配定位固定/松開旋轉至豎向位置的所述旋轉夾座。

在上述技術方案中，所述驅動裝置為針型氣缸。