[實(shí)用新型]活塞桿全自動(dòng)清洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020176054.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212018693U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙陽(yáng);趙志軍;劉永紅;朱恒波;王恒;李皓江;周軍記;趙團(tuán)團(tuán);李富生;于淑黎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南陽(yáng)淅減汽車(chē)減振器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B08B3/02 | 分類(lèi)號(hào): | B08B3/02;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 鄭州萬(wàn)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41135 | 代理人: | 任彬 |
| 地址: | 474450 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞桿 全自動(dòng) 清洗 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了活塞桿全自動(dòng)清洗裝置,包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體上方中部安裝有輸送帶主體,且清洗裝置主體頂端兩側(cè)外部均連接有支撐架,并且支撐架上分別連接有烘干架和活塞桿清洗架,所述清洗噴嘴呈環(huán)形分布有多個(gè),且清洗噴嘴外均連接有水管,并且水管外連接有增壓水泵,所述清洗裝置主體下方安裝有水箱,且清洗裝置主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有凈水槽,并且凈水槽內(nèi)部連接有增壓水泵,所述烘干架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形流通內(nèi)道,且環(huán)形流通內(nèi)道內(nèi)側(cè)環(huán)形貫通連接有氣流通孔,并且環(huán)形流通內(nèi)道外部安裝有氣泵主體。該活塞桿全自動(dòng)清洗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)活塞桿的自動(dòng)清洗,無(wú)需人工干預(yù),減少出現(xiàn)活塞桿在清洗過(guò)程中被碰傷的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及活塞桿技術(shù)領(lǐng)域,具體為活塞桿全自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)
汽車(chē)減振器是汽車(chē)鍵零部件之一。減振器的活塞桿為減振器核心零部件,在使用的過(guò)程中,活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞桿需要與油封配合,保證不漏油,保證減振器的使用性能。所以活塞桿在裝配的過(guò)程中,不能有任保臟物粘附在活塞桿上。所以活塞桿清洗工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
現(xiàn)有的活塞桿清洗時(shí)需要人工干涉以對(duì)活塞桿進(jìn)行清洗,容易在活塞桿上產(chǎn)生碰傷的情況,影響活塞桿的精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供活塞桿全自動(dòng)清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的人工清洗活塞桿容易在活塞桿上造成碰傷的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:活塞桿全自動(dòng)清洗裝置,包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體上方中部安裝有輸送帶主體,且清洗裝置主體頂端兩側(cè)外部均連接有支撐架,并且支撐架上分別連接有烘干架和活塞桿清洗架,所述烘干架和活塞桿清洗架均為環(huán)形結(jié)構(gòu),且活塞桿清洗架內(nèi)壁上設(shè)有清洗噴嘴,所述清洗噴嘴呈環(huán)形分布有多個(gè),且清洗噴嘴外均連接有水管,并且水管外連接有增壓水泵,所述清洗裝置主體下方安裝有水箱,且清洗裝置主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有凈水槽,并且凈水槽內(nèi)部連接有增壓水泵,所述烘干架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形流通內(nèi)道,且環(huán)形流通內(nèi)道內(nèi)側(cè)環(huán)形貫通連接有氣流通孔,并且環(huán)形流通內(nèi)道外部安裝有氣泵主體。
優(yōu)選的,所述支撐架上方為自鎖式伸縮桿結(jié)構(gòu),且支撐架的軸線分別與烘干架和活塞桿清洗架的豎向平分線重合。
優(yōu)選的,所述輸送帶主體的皮帶表面上連接有支撐板,且支撐板的頂部高度不高于輸送帶主體頂部高度。
優(yōu)選的,所述水箱上方內(nèi)部開(kāi)設(shè)有污水槽,且污水槽與凈水槽互不貫通。
優(yōu)選的,所述污水槽的頂部寬度不小于輸送帶主體的最大寬度,且輸送帶主體的底部為銳角形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述污水槽下方內(nèi)部連接有污水出口,凈水槽下方內(nèi)部安裝有進(jìn)水管道。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該活塞桿全自動(dòng)清洗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)活塞桿的自動(dòng)清洗,無(wú)需人工干預(yù),減少出現(xiàn)活塞桿在清洗過(guò)程中被碰傷的情況。本活塞桿全自動(dòng)清洗裝置能夠通過(guò)清洗噴嘴對(duì)活塞桿外壁油污進(jìn)行清洗,且能夠通過(guò)輸送帶主體將活塞桿輸送至烘干架內(nèi)側(cè)進(jìn)行高溫烘干,對(duì)活塞桿能夠進(jìn)行一體化自動(dòng)清洗,減少人工干預(yù),提高清洗效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型活塞桿全自動(dòng)清洗裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型活塞桿全自動(dòng)清洗裝置的烘干架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型活塞桿全自動(dòng)清洗裝置的活塞桿清洗架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、烘干架,2、氣流通孔,3、環(huán)形流通內(nèi)道,4、支撐架,5、氣泵主體,6、輸送帶主體,7、支撐板,8、清洗裝置主體,9、活塞桿清洗架,10、清洗噴嘴,11、水管,12、增壓水泵,13、污水出口,14、污水槽,15、進(jìn)水管道,16、凈水槽,17、水箱。
具體實(shí)施方式
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