[實(shí)用新型]一種快速成型的收發(fā)模組底座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020175456.2
• 申請(qǐng)日: 2020-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211526064U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡學(xué)高
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市呈煜精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16S5/00
• 分類號(hào): F16S5/00;G02B7/00
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速成型的收發(fā)模組底座，包括底座本體和硬質(zhì)合金銑，所述底座本體的頂部依次開(kāi)設(shè)有腔體一和腔體二，所述腔體二位于腔體一的前側(cè)，所述腔體一內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均開(kāi)設(shè)圓角一。本實(shí)用新型通過(guò)圓角一、圓角二、凹槽一、弧面加工槽二、弧面加工槽三的配合使用，將原本是直角的安裝部位修改為圓角，無(wú)需二次加工即可成型，該收發(fā)模組底座具備快速成型的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際加工過(guò)程中，通過(guò)改進(jìn)工藝，在CNC加工中心中可一次成型，節(jié)約了將其置入電火花機(jī)中二次加工的時(shí)間，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，達(dá)到了快速成型的目的，方便了使用者使用，提高了收發(fā)模組底座的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速成型的收發(fā)模組底座。

背景技術(shù)

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等，CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位，數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

收發(fā)模組底座是采用CNC加工中心加工的產(chǎn)物之一，現(xiàn)有的收發(fā)模組底座經(jīng)過(guò)加工后，其鏡片安裝部位是直角的，在經(jīng)過(guò)CNC加工中心加工后，還需要電火花機(jī)二次加工才能成型，加工時(shí)間長(zhǎng)，成本高，品質(zhì)難以保證，降低了收發(fā)模組底座的實(shí)用性，因此，迫切需要一種快速成型的收發(fā)模組底座用以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速成型的收發(fā)模組底座，具備快速成型的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的收發(fā)模組底座經(jīng)過(guò)加工后，其鏡片安裝部位是直角的，在經(jīng)過(guò)CNC加工中心加工后，還需要電火花機(jī)二次加工才能成型，加工時(shí)間長(zhǎng)，成本高，品質(zhì)難以保證，降低了收發(fā)模組底座實(shí)用性的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速成型的收發(fā)模組底座，包括底座本體和硬質(zhì)合金銑，所述底座本體的頂部依次開(kāi)設(shè)有腔體一和腔體二，所述腔體二位于腔體一的前側(cè)，所述腔體一內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均開(kāi)設(shè)圓角一，所述腔體一內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓角二，所述圓角二位于圓角一的兩側(cè)，所述底座本體的頂部的后側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽一，所述凹槽一位于腔體一的后側(cè)，所述底座本體頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽二，所述凹槽二位于凹槽一的左側(cè)，所述腔體二內(nèi)腔兩側(cè)的右側(cè)均開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的弧面加工槽一，所述腔體二內(nèi)腔兩側(cè)的左側(cè)均開(kāi)設(shè)有弧面加工槽二，所述腔體一的左側(cè)開(kāi)設(shè)有弧面加工槽三。

優(yōu)選的，所述底座本體的左側(cè)固定連接有定位座，所述定位座的正表面開(kāi)設(shè)有通孔一。

優(yōu)選的，所述底座本體的右側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的前側(cè)設(shè)置有通孔二。

優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金銑的有效刃長(zhǎng)一毫米，刀肩的直徑零點(diǎn)五毫米。

優(yōu)選的，所述腔體一與腔體二相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)圓角一、圓角二、凹槽一、弧面加工槽二、弧面加工槽三的配合使用，將原本是直角的安裝部位修改為圓角，無(wú)需二次加工即可成型，該收發(fā)模組底座具備快速成型的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際加工過(guò)程中，通過(guò)改進(jìn)工藝，在CNC加工中心中可一次成型，節(jié)約了將其置入電火花機(jī)中二次加工的時(shí)間，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，達(dá)到了快速成型的目的，方便了使用者使用，提高了收發(fā)模組底座的實(shí)用性，解決了現(xiàn)有的收發(fā)模組底座經(jīng)過(guò)加工后，其鏡片安裝部位是直角的，在經(jīng)過(guò)CNC加工中心加工后，還需要電火花機(jī)二次加工才能成型，加工時(shí)間長(zhǎng)，成本高，品質(zhì)難以保證，降低了收發(fā)模組底座實(shí)用性的問(wèn)題。