[實用新型]一種絕緣環氧板加工件生產裝置

有效

• 申請號: 202020174796.3
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN212499074U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 李國義
• 申請（專利權）人: 揚州華工電氣有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/46;B29C35/16;B29L7/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 趙瑞鵬

本實用新型公開了一種絕緣環氧板加工件生產裝置，包括支撐臺、上模和下模，所述下模安裝于支撐臺的上部，所述支撐臺的上部安裝有支撐架，所述支撐架的頂部中心部位通過電缸座安裝有電缸，所述上模安裝于電缸的輸出端，所述下模的上部與上模的下部相對，所述支撐架的頂部中心側部對稱安裝有兩組電動推桿，兩組所述電動推桿的輸出端均安裝有連接桿，兩組所述連接桿之間共同安裝有框架，所述框架套設于上模的外側并與上模的外壁呈間隙配合，所述框架的下部四側均安裝有切刀。本實用新型通過兩組電動推桿的運行帶動連接桿、框架和切刀下移，對溢出的環氧酚醛樹脂進行切割，便于熱壓和使用。

技術領域

本實用新型涉及環氧板生產技術領域，具體涉及一種絕緣環氧板加工件生產裝置。

背景技術

環氧板全稱為：環氧樹脂酚醛層壓玻璃布板，是由電工專用無堿玻璃纖維布浸以環氧酚醛樹脂，經烘焙，熱壓加工而成，具有很高的機械和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，并具有良好的機械加工性，耐熱等級為B級，廣泛適用于電機，電器中作絕緣結構零部件，并可在潮濕環境和變壓油中適用。

在環氧板的生產過程中，需要進行熱壓，目前的熱壓一般是將浸有環氧酚醛樹脂的無堿玻璃纖維布放置在下模的上部，利用電缸帶動上模移動，利用上模對無堿玻璃纖維布進行擠壓，實現熱壓過程，采用上述的熱壓方式，容易導致環氧酚醛樹脂從無堿玻璃纖維布的邊側溢出，而現有的熱壓裝置缺少對溢出環氧酚醛樹脂的剪切，不利于生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種絕緣環氧板加工件生產裝置，簡便在熱壓過程中，對側壁溢出的環氧酚醛樹脂進行剪切，便于生產使用，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種絕緣環氧板加工件生產裝置，包括支撐臺、上模和下模，所述下模安裝于支撐臺的上部，所述支撐臺的上部安裝有支撐架，所述支撐架的頂部中心部位通過電缸座安裝有電缸，所述上模安裝于電缸的輸出端，所述下模的上部與上模的下部相對，所述支撐架的頂部中心側部對稱安裝有兩組電動推桿，兩組所述電動推桿的輸出端均安裝有連接桿，兩組所述連接桿之間共同安裝有框架，所述框架套設于上模的外側并與上模的外壁呈間隙配合，所述框架的下部四側均安裝有切刀。

優選的，所述支撐臺的側部安裝有支撐板，所述支撐板的側部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有推料板，所述支撐臺與支撐板相對的上側部安裝有儲料箱，所述儲料箱的上部開設有進料口。

優選的，所述支撐架的側部安裝有風機，所述風機的出氣端密封連通有母管，所述母管安裝于支撐架的外側，所述母管的內側等距安裝有若干支管，每組所述支管的出氣端均密封連通有分氣盤，每組所述分氣盤的出氣端均與下模的上部相對。

優選的，所述上模的上壁和下模的下壁均為光滑面，所述上模和下模的俯視截面均呈矩形設置，所述上模的中心點與下模的中心點同軸設置。

優選的，兩組所述電動推桿的輸出端與兩組所述連接桿的側部均螺紋連接有斜撐。

優選的，四組所述切刀的側視截面均呈三角形設置，四組所述切刀的內壁均與上模的外壁呈間隙配合。

綜上所述，由于采用了上述技術，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過將浸有環氧酚醛樹脂的無堿玻璃纖維布放置在下模的上部，運行電缸，電缸的運行帶動上模下移，對無堿玻璃纖維布進行擠壓，擠壓完成后，運行電動推桿，通過兩組電動推桿的運行帶動連接桿、框架和切刀下移，對溢出的環氧酚醛樹脂進行切割，便于熱壓和使用。

2、本實用新型中，溢出的環氧酚醛樹脂被切掉后，運行電缸和兩組電動推桿，使得上模和切刀復位，然后運行風機，風機將外部的冷風引入到母管、支管和分氣盤，并通過分氣盤噴出，對成型后的環氧板進行冷卻成型，簡便的實現降溫，便于冷卻成型。