[實用新型]一種焊接機床機械加工多規格零件定位裝置有效
| 申請號: | 202020170964.1 | 申請日: | 2020-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN211966449U | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 鄭冬輝 | 申請(專利權)人: | 新昌縣克洪機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/047 |
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| 地址: | 312500 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 機床 機械 加工 規格 零件 定位 裝置 | ||
本實用新型公開了一種焊接機床機械加工多規格零件定位裝置,包括底座、電動機和皮帶輪機構,所述底座的上端面螺栓設置有支撐柱,所述電動機的端頭處轉動連接有電機軸,所述活動管的端頭處固定安裝有連接板,所述活動軸的一端套設有蝸輪,且蝸輪的邊側活動設置有調節桿,所述活動軸的另一端套設有第一齒輪,所述第二齒輪的內部貫穿有連接軸,且連接軸的端頭處套設有第三齒輪,所述第三齒輪的邊側活動安裝有鎖緊桿,且鎖緊桿的側面焊接有齒塊。該焊接機床機械加工多規格零件定位裝置,焊接過程中能夠自動對焊接角度進行調節,保證了焊接位置的精準性,并且同一焊接機床能夠對多種不同規格的零件進行定位,以便實現不同需求的焊接操作。
技術領域
本實用新型涉及焊接機床機械加工技術領域,具體為一種焊接機床機械加工多規格零件定位裝置。
背景技術
焊接機床主要適用于不同零件之間的焊接連接,通過將兩種或者多種不同的零件固定,再通過焊頭實現連接的目的,而零件定位裝置則是焊接機床上主要的結構,能夠直接影響焊接的質量,然而現有的零件定位裝置在實際使用過程中依舊存在以下缺點:
1.在焊接過程中大多需要手動對焊接角度進行調節,因此會出現位置不夠精準的現象,進而容易影響零件的焊接精度;
2.并且同一焊接機床需要對多種不同規格的零件進行加工,而同一裝置對不同規格零件的固定有限,無法滿足更多種不同規格零件的定位。
針對上述問題,急需在原有零件定位裝置的基礎上進行創新設計。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種焊接機床機械加工多規格零件定位裝置,以解決上述背景技術提出在焊接過程中大多需要手動對焊接角度進行調節,同一裝置對不同規格零件的固定有限,無法滿足更多種不同規格零件的定位的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種焊接機床機械加工多規格零件定位裝置,包括底座、電動機和皮帶輪機構,所述底座的上端面螺栓設置有支撐柱,且支撐柱的邊側安裝有電動機,所述電動機的端頭處轉動連接有電機軸,且電機軸通過皮帶輪機構和活動管相連,所述活動管的端頭處固定安裝有連接板,且活動管的內部活動貫穿有活動軸,所述活動軸的一端套設有蝸輪,且蝸輪的邊側活動設置有調節桿,所述活動軸的另一端套設有第一齒輪,且第一齒輪的邊側安裝有第二齒輪,所述第二齒輪的內部貫穿有連接軸,且連接軸的端頭處套設有第三齒輪,所述第三齒輪的邊側活動安裝有鎖緊桿,且鎖緊桿的側面焊接有齒塊,并且齒塊的外側套設有固定盒。
優選的,所述活動管和支撐柱組成旋轉結構,且支撐柱和連接板相互垂直。
優選的,所述調節桿與蝸輪連接的位置呈蝸桿結構,且調節桿和活動管為轉動連接。
優選的,所述第二齒輪在第一齒輪的邊側等角度設置,且兩者相互嚙合,并且第二齒輪和第三齒輪同軸設置。
優選的,所述鎖緊桿和固定盒為滑動連接,且兩者均在連接板上等角度分布。
優選的,所述齒塊在鎖緊桿上等間距分布,且齒塊和第三齒輪為嚙合連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該焊接機床機械加工多規格零件定位裝置,焊接過程中能夠自動對焊接角度進行調節,保證了焊接位置的精準性,并且同一焊接機床能夠對多種不同規格的零件進行定位,以便實現不同需求的焊接操作;
1.通過電動機帶動電機軸的轉動,進而能夠通過皮帶輪機構帶動活動管轉動,這樣在焊接過程中能夠帶動固定零件的連接板旋轉,實現了不同角度的焊接;
2.通過轉動調節桿之后,能夠通過蝸輪帶動活動軸轉動,進而帶動多個齒輪同步的轉動,并且能夠通過齒塊驅動鎖緊桿運動,實現對零件夾緊或者對零件內部撐起的目的,實現定位和固定以便焊接。
附圖說明
圖1為本實用新型正視結構示意圖;
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