[實(shí)用新型]一種淀粉糖糖化設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020170789.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211713112U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 儲(chǔ)境伯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 儲(chǔ)境伯 |
| 主分類號(hào): | C12M1/40 | 分類號(hào): | C12M1/40;C12M1/02;C12M1/00 |
| 代理公司: | 齊齊哈爾鶴城專利代理有限公司 23207 | 代理人: | 楊圣運(yùn) |
| 地址: | 152023 黑龍江省綏化市*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 淀粉糖 糖化 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淀粉糖糖化設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部中心位置設(shè)置有弧形槽,所述底座的頂部固定安裝有糖化罐,所述弧形槽位于糖化罐內(nèi),所述弧形槽的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上焊接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攪拌電機(jī)可以帶動(dòng)攪拌葉片在水平方向上對(duì)料液和糖化酶制劑進(jìn)行攪拌,旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板在縱向方向上對(duì)料液和糖化酶制劑進(jìn)行攪拌,推桿電機(jī)可以帶動(dòng)環(huán)形橡膠板將糖化罐的內(nèi)壁上黏附的殘?jiān)蜗聛?lái),使得可以在水平方向上和縱向方向上對(duì)料液和糖化酶制劑進(jìn)行攪拌,增強(qiáng)了反應(yīng)效果,提高了反應(yīng)效率,且便于對(duì)糖化罐進(jìn)行清洗,提高了清洗效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使用方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玉米淀粉糖制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種淀粉糖糖化設(shè)備。
背景技術(shù)
玉米淀粉糖是以玉米淀粉或玉米淀粉質(zhì)為原料,經(jīng)酸法、酶法等工藝制取的糖,包括麥芽糖、葡萄糖、果葡糖漿等,在食品行業(yè)如飲料、糖果、糕點(diǎn)、啤酒、口香糖、醬油等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。淀粉水解成葡萄糖主要是通過(guò)液化和糖化工序?qū)崿F(xiàn)的,淀粉液化工藝是淀粉在a-淀粉酶的作用下最終形成含有少量的葡萄糖的低分子糊精料液的過(guò)程。目前,淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的糖化工藝為:液化后的料液進(jìn)入糖化罐中,在糖化罐加入糖化酶制劑并與料液攪拌混合,料液和糖化酶制劑在糖化罐中反應(yīng)并完成糖化過(guò)程。
但是現(xiàn)有的糖化設(shè)備通常只在水平方向上進(jìn)行攪拌,不能縱向攪拌,因此糖化罐中存有攪拌死角,造成料液和糖化酶制劑的反應(yīng)死角,影響反應(yīng)效果和效率,另外在糖化罐完成糖化后,糖化罐內(nèi)壁上會(huì)黏附殘?jiān)仨毤皶r(shí)對(duì)糖化罐進(jìn)行清洗,目前通常都是將糖化罐打開(kāi),人工使用刷子一點(diǎn)一點(diǎn)的進(jìn)行刷洗,不僅清洗效率慢,還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,所以我們提出一種淀粉糖糖化設(shè)備,用以解決上述所提到的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種淀粉糖糖化設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種淀粉糖糖化設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部中心位置設(shè)置有弧形槽,所述底座的頂部固定安裝有糖化罐,所述弧形槽位于糖化罐內(nèi),所述弧形槽的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上焊接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿底座并延伸至弧形槽內(nèi),且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端與弧形槽的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸的外壁上固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板位于弧形槽內(nèi),所述弧形槽的圓心在轉(zhuǎn)軸的中心線上,所述弧形槽的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔的內(nèi)壁上焊接有出料管,所述出料管上固定安裝有球閥;
所述糖化罐的頂部中心位置固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出軸上焊接有攪拌軸,所述攪拌軸的底端貫穿糖化罐并延伸至糖化罐內(nèi),所述攪拌軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方,所述攪拌軸的兩側(cè)均固定安裝有多個(gè)等間距設(shè)置的攪拌葉片,所述攪拌葉片位于糖化罐內(nèi),所述糖化罐的頂部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)推桿電機(jī),兩個(gè)推桿電機(jī)分別位于攪拌電機(jī)的兩側(cè),所述推桿電機(jī)的輸出軸貫穿糖化罐并延伸至糖化罐內(nèi),兩個(gè)推桿電機(jī)的輸出軸焊接有同一個(gè)圓環(huán),所述圓環(huán)位于糖化罐內(nèi),且圓環(huán)位于攪拌葉片的上方,所述圓環(huán)的外壁上對(duì)稱固定套設(shè)有兩個(gè)環(huán)形橡膠板,所述環(huán)形橡膠板的外壁與糖化罐的內(nèi)壁相抵觸,所述糖化罐的頂部依次設(shè)置有第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述第二通孔的內(nèi)壁上、第三通孔的內(nèi)壁上和第四通孔的內(nèi)壁上分別焊接有加料管、加水管和糖化酶制劑添加管。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部與弧形槽的間隙為4mm-8mm。
優(yōu)選的,所述底座的底部四角位置均焊接有支腿。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置有圓孔,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿圓孔并延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè),且轉(zhuǎn)軸的外壁與圓孔的內(nèi)壁相焊接。
優(yōu)選的,所述攪拌葉片上設(shè)置有多個(gè)等間距設(shè)置的貫穿孔,所述貫穿孔的孔徑為8mm-15mm。
優(yōu)選的,所述弧形槽的兩側(cè)內(nèi)壁頂部均設(shè)置有斜坡,所述斜坡延伸至底座的頂部。
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