[實用新型]一種真空環境內壓合的鞋面熱壓設備

有效

• 申請號: 202020166634.5
• 申請日: 2020-02-13
• 公開（公告）號: CN212382194U
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 袁建華;張聲強
• 申請（專利權）人: 泉州市川亞機械設備有限公司
• 主分類號: A43D11/12
• 分類號: A43D11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鞋面成型設備領域，特別是指一種真空環境內壓合的鞋面熱壓設備，其包括有箱體和位于箱體內的上熱壓板和下熱壓板，所述下熱壓板固定于所述箱體內的底部。箱體內還豎直的固定有若干導柱，所述上熱壓板上固定有若干適配穿過導柱的導套，通過此導柱和導套的結構可限制上熱壓板，使上熱壓板僅可相對下熱壓板豎直的移動。工作時，將箱體密封且利用真空泵將箱體內氣體抽出，可使箱體內形成密閉且真空的空間，再在箱體內通過上熱壓板下壓至和下熱壓板貼合以對鞋面進行熱壓。此真空環境內熱壓的方式可使鞋面和上熱壓板及下熱壓板之間不存在空氣，因此可有效的避免因空氣存在而造成鞋面熱壓后形成氣泡狀凸起的問題。

技術領域

本實用新型涉及鞋面成型設備領域，特別是指一種真空環境內壓合的鞋面熱壓設備。

背景技術

近年來隨著紡織技術的進步，無縫縫合技術的需求逐漸浮現。這些技術中，通過的熱壓方式對鞋面進行塑形是一種常用的方法。目前，現有技術中的熱壓設備均包括有上熱壓板和下熱壓板，操作時在下熱壓板上放置待加工的鞋面，再通過上熱壓板下壓至與下熱壓板壓合，即可實現對鞋面的熱壓塑形。

然而在實際生產中，鞋面放置于下熱壓板上之后，在上熱壓板和下熱壓板壓合時，由于鞋面與下熱壓板之間具有空隙，因此在熱壓塑形的過程中，該空隙可能因氣體進入而形成密閉的小空間，使得最終熱壓塑形的鞋面上形成氣泡狀凸起；并且在熱壓過程中，鞋面容易因受熱而產生氣體，產生的氣體同樣容易使鞋面形成影響氣泡狀凸起，此氣泡狀凸起最終將影響成型鞋面的平整性和美觀程度，嚴重的將導致成品率的降低。

發明內容

本實用新型提供一種真空環境內壓合的鞋面熱壓設備，以克服現有的鞋面熱壓設備容易因氣體存在而形成氣泡的問題。

本實用新型采用如下技術方案：一種真空環境內壓合的鞋面熱壓設備，包括有相對移動的上熱壓板和下熱壓板，其特征在于：還包括有箱體，所述箱體內形成真空的空間，所述下熱壓板固定于所述箱體內的底部，箱體內還豎直的固定有若干導柱，所述上熱壓板上固定有若干適配穿過導柱的導套。

作為進一步的改進，所述箱體設有連接孔，該連接孔通過管道連接至真空泵。

作為進一步的改進，所述箱體內在設置所述導柱的位置的上下兩表面均設有安裝孔，所述導柱兩端設有螺紋柱，所述螺紋柱穿過所述安裝孔后螺旋連接螺母；所述箱體內在所述安裝孔的外圍設有密封槽，所述密封槽內嵌入有密封圈，所述密封圈高于箱體表面且密封圈直徑小于所述導柱直徑。

作為進一步的改進，所述導柱中心設有貫穿的導流孔，所述導流孔兩端均連接至冷卻水源，且冷卻水于導流孔一端向另一端循環流通。

作為進一步的改進，還包括有水箱和水泵，所述水箱內盛放冷卻水，所述導柱的導流孔兩端均通過導管連接至所述水箱，且其中一導管與水箱之間連接所述水泵。

作為進一步的改進，所述箱體一側形成箱口，且箱體于所述箱口處滑動連接有箱門，該箱門適配密封箱口。

作為進一步的改進，所述箱體兩側均固定有導向板，兩所述導向板朝向所述箱口位置的表面均設有內凹且豎直的導向槽，所述箱門兩側連接有滾輪，且箱門兩側的所述滾輪分別適配嵌入箱體兩側的所述導向槽內。

作為進一步的改進，所述導向槽下端向所述箱體內彎曲，所述箱門在朝向箱體內的表面設有一圈密封條，且箱門封住箱口時，所述密封條圍繞于所述箱口的外圍。

作為進一步的改進，所述箱體側面設置有氣缸，所述氣缸的缸體底部一端轉動連接于箱體側面，氣缸的活塞桿的末端與所述箱門的上端轉動連接。

作為進一步的改進，所述箱體一側設有通孔，該通孔處設置有穿線盒，所述穿線盒具有凹槽，且穿線盒于該凹槽外連接有穿線板；所述穿線盒的凹槽的底面設有若干第一穿線孔，所述穿線板上設有若干第二穿線孔，各所述第二穿線孔和各所述第一穿線孔錯開分布，且穿線盒的凹槽內與穿線板之間填充有密封膠。