[實用新型]一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒

有效

• 申請號: 202020163571.8
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN211803754U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 許繼忠;盧景陽;馬永強;間德海;陳業龍;孟祥海
• 申請（專利權）人: 揚州凱翔精鑄科技有限公司
• 主分類號: B22D17/30
• 分類號: B22D17/30;B22D17/20
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 謝雋雯

本實用新型公開了一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒，包括料筒本體，所述料筒本體外表面貼合套設安裝有套筒，所述料筒本體外表面開設有螺旋狀的介質流槽，所述套筒兩端分別開設有進液口和出液口，所述進液口和出液口分別與介質流槽兩端連通，所述進液口和出液口上均通過連接管連接有分流管，所述料筒本體表面位于套筒外圍設置有保溫罩，所述分流管位于保溫罩外部，所述保溫罩表面開設有散熱槽，所述散熱槽外部設置有保溫筒，所述保溫筒與保溫罩貼合滑動連接，所述保溫筒一端設置有液壓升降缸，所述液壓升降缸遠離的一端與保溫罩固定連接。本實用新型，能夠實現料筒的有效升溫及降溫，為料筒提供了高效精準的溫控效果。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機配件技術領域，尤其涉及一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒。

背景技術

有一些金屬在采用壓鑄機進行壓鑄時，要求壓射前料筒內熔融的金屬熔 液的溫度必須控制在某一溫度范圍內，才能獲得性能優良的產品，因而需要 對料筒的溫度進行控制。只有料筒的溫度控制在一定溫度范圍內時才能夠有 效防止金屬熔液黏附在料筒內表面上，進而避免在壓鑄過程中錘頭與料筒之 間的摩擦力增大導致料筒表面和錘頭表面的損傷。

但是現在的大部分壓鑄機料筒溫控效果差，不能很好地實現料筒的有效降溫或升溫，存在一定的缺陷。

為此，我們提出了一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒。

實用新型內容

本實用新型提供了一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒，目的在于為料筒提供高效精準的溫控效果。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種具有加熱裝置的壓鑄機料筒，包括料筒本體，所述料筒本體外表面貼合套設安裝有套筒，所述料筒本體外表面開設有螺旋狀的介質流槽，所述套筒兩端分別開設有進液口和出液口，所述進液口和出液口分別與介質流槽兩端連通，所述進液口和出液口上均通過連接管連接有分流管，所述料筒本體表面位于套筒外圍設置有保溫罩，所述分流管位于保溫罩外部，所述保溫罩表面開設有散熱槽，所述散熱槽外部設置有保溫筒，所述保溫筒與保溫罩貼合滑動連接，所述保溫筒一端設置有液壓升降缸，所述液壓升降缸遠離的一端與保溫罩固定連接。

優選地，上述具有加熱裝置的壓鑄機料筒中，所述保溫罩表面遠離液壓升降缸的一端設置有限位環。

基于上述技術特征，通過限位環的設置，為保溫筒提供有效的限位。

優選地，上述具有加熱裝置的壓鑄機料筒中，所述分流管包括與進液口或出液口連接的總管以及分別與總管連通的兩個分管，所述兩個分管上均設置有流量控制閥。

基于上述技術特征，兩個分管分別連通冷循環介質以及熱循環介質，通過打開相應的流量控制閥，實現對介質流槽內通入冷循環介質或熱循環介質，實現對料筒本體的降溫和升溫。

優選地，上述具有加熱裝置的壓鑄機料筒中，所述料筒本體外表面均勻間距鑲嵌設置有若干溫度感應器。

基于上述技術特征，通過溫度感應器的設置，實現對料筒本體溫度的實時監測。

優選地，上述具有加熱裝置的壓鑄機料筒中，所述套筒以及保溫罩均通過螺母與料筒本體進行安裝。

基于上述技術特征，通過可拆卸的安裝方式，方便人們對套筒和保溫罩進行拆洗，方便人們對介質流槽進行清理維護。

優選地，上述具有加熱裝置的壓鑄機料筒中，所述下表面滾動設置有若干滾珠，所述保溫罩外表面開設有與滾珠相適配的滑槽。

基于上述技術特征，通過滾珠的設置，減小與保溫罩之間的摩擦，避免在開合過程中產生卡死。

本實用新型的有益效果是：