[實用新型]一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020163551.0
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN212036309U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 林永欣;林世河
• 申請（專利權）人: 順和（福建）鞋材有限公司
• 主分類號: A43D35/00
• 分類號: A43D35/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實用新型公開了一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置，包括機體、電動推桿、加固塊、壓合板、第一彈簧、導桿、控制面板、電源線和夾緊機構，該鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置，通過設置了夾緊機構，放入鞋模后先由防護墊進行防滑，之后轉(zhuǎn)動搖桿使棘輪后部拉動兩根拉繩將滑動架拉動，使得兩側夾板將鞋模壓緊固定，解決了在將鞋模放入壓合裝置中并壓動時，鞋模容易因壓力左右偏移滑動，導致壓合出現(xiàn)誤差的問題，通過設置了棘齒，兩側夾板將鞋模壓緊固定時，棘輪能夠通過棘齒進行卡位固定，使其不易反轉(zhuǎn)，增加固定性，并且需要松開時只需轉(zhuǎn)動旋鈕使棘齒脫離棘輪即可。

技術領域

本實用新型涉及鞋底加工相關領域，具體是一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置。

背景技術

鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料，依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。

鞋底加工過程中需要使用壓合裝置將鞋模中幾層鞋底同時壓平，但在將鞋模放入壓合裝置中并壓動時，鞋模容易因壓力左右偏移滑動，導致壓合出現(xiàn)誤差。

實用新型內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構造一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置，該裝置包括機體，所述機體頂部與電動推桿進行固定，所述電動推桿中部與加固塊緊固，并且電動推桿底部與壓合板通過螺栓鎖緊，所述壓合板上端兩側設置有第一彈簧，并且壓合板與導桿底部緊固，所述導桿中部與機體滑動配合，所述機體右側嵌入有控制面板，所述控制面板右側由電源線緊密伸入，所述電動推桿通過控制面板與電源線電連接，所述機體前端上部設置有夾緊機構，所述夾緊機構由座體、防滑墊、搖桿、棘輪、旋鈕、棘齒、扭簧、拉繩、滑動架、夾板、滑軌和第二彈簧組成，所述座體底部與機體進行電弧焊，所述防滑墊底部與座體緊密粘附，所述搖桿后部與座體轉(zhuǎn)動配合，并且搖桿中部與棘輪進行固定，所述旋鈕后部與棘齒緊固，并且旋鈕中部與扭簧緊密纏繞，所述拉繩與棘輪后部進行固定，并且拉繩右側與滑動架進行固定，所述夾板右側與滑動架進行電弧焊，并且滑動架底部通過滑軌與座體滑動配合，所述第二彈簧兩端分別與座體和滑動架進行電弧焊。

優(yōu)選的，所述座體厚度是機體底部厚度的三倍，并且座體與機體相互平行安裝。

優(yōu)選的，所述防滑墊表面紋路深度為5mm，并且防滑墊厚度為1cm。

優(yōu)選的，所述搖桿和旋鈕表面均設置有防滑紋路，并且每條防滑紋路均等距設置。

優(yōu)選的，所述棘輪外圈齒狀凸塊高度與棘齒左側傾斜高度相同，并且棘輪和棘齒相互平行安裝。

優(yōu)選的，所述拉繩設置有兩條，并且兩條拉繩長度相同。

優(yōu)選的，所述滑動架底部設置有限位滑塊，并且滑動架傾斜角度為70度。

優(yōu)選的，所述夾板左側面設置有防滑條，并且每條防滑條深度相同。

優(yōu)選的，所述滑軌兩端均設置有限位塊，并且兩個限位塊相互對稱設置。

優(yōu)選的，所述滑軌為不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型通過改進在此提供一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置，與同類型設備相比，具有如下改進：

優(yōu)點1：本實用新型所述一種鞋底加工生產(chǎn)用快速壓合裝置，通過設置了夾緊機構，放入鞋模后先由防護墊進行防滑，之后轉(zhuǎn)動搖桿使棘輪后部拉動兩根拉繩將滑動架拉動，使得兩側夾板將鞋模壓緊固定，解決了在將鞋模放入壓合裝置中并壓動時，鞋模容易因壓力左右偏移滑動，導致壓合出現(xiàn)誤差的問題。