[實用新型]一種用于生物制藥的萃取分離裝置

有效

• 申請號: 202020161829.0
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN212395945U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 張賢棟
• 申請（專利權）人: 四川質譜生物科技有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 畢雅鳳

本實用新型公開了一種用于生物制藥的萃取分離裝置，屬于萃取分離裝置技術領域，向進液口投入需要萃取的溶液，通過啟動電加熱組件對萃取腔內部進行加熱，產生的高溫蒸汽通過高溫蒸汽吸收管吸收高溫蒸汽，再通過高溫蒸汽排氣口排出，在高溫蒸汽通過高溫蒸汽流動腔流動的過程中帶動高溫蒸汽驅動組件轉動，通過高溫蒸汽驅動組件帶動攪拌組件對需要萃取的溶液進行攪拌，進一步提高萃取效率，且通過高溫蒸汽流動實現對萃取溶液進行攪拌無需使用電機，從而更加節能，高溫蒸汽通過高溫蒸汽降溫管在熱交換腔內進行液化散熱，被加熱的熱交換管流入環形保溫管對萃取腔進行保溫，又進一步對高溫蒸汽的熱能進行再利用。

技術領域

本實用新型涉及一種萃取分離裝置，特別是涉及一種用于生物制藥的萃取分離裝置，屬于萃取分離裝置技術領域。

背景技術

萃取分離(物理萃取)原理是利用溶質在兩個互不相溶的液相中溶解度的差是而將液體混合物分離開來。

萃取分離(物理萃取)原理是利用溶質在兩個互不相溶的液相中溶解度的差是而將液體混合物分離開來。然而對于許多物理萃取體系，特別是對一些金屬進行的溶劑莘取過程，多伴有化學反應，即存在溶質與萃取劑之間的化學作用。這類伴有化學反應的萃取傳質過程就是反應萃取，也稱作化學萃取。

現有技術中的生物制藥的萃取分離裝置，在進行分離萃取的時候往往通過驅動電機帶動攪拌組件對反應釜內的溶液進行攪拌提高萃取效率，而通過驅動電機比較耗能，其次產生的高溫蒸汽需要降溫液化，而其高溫蒸汽卻不能很好的利用，為此設計一種用于生物制藥的萃取分離裝置來優化上述問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是為了提供一種用于生物制藥的萃取分離裝置，向進液口投入需要萃取的溶液，通過啟動電加熱組件對萃取腔內部進行加熱，產生的高溫蒸汽通過高溫蒸汽吸收管吸收高溫蒸汽，再通過高溫蒸汽排氣口排出，在高溫蒸汽通過高溫蒸汽流動腔流動的過程中帶動高溫蒸汽驅動組件轉動，通過高溫蒸汽驅動組件帶動攪拌組件對需要萃取的溶液進行攪拌，進一步提高萃取效率，且通過高溫蒸汽流動實現對萃取溶液進行攪拌無需使用電機，從而更加節能，高溫蒸汽通過高溫蒸汽降溫管在熱交換腔內進行液化散熱，被加熱的熱交換管流入環形保溫管對萃取腔進行保溫，又進一步對高溫蒸汽的熱能進行再利用。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種用于生物制藥的萃取分離裝置，包括萃取腔以及安裝在所述萃取腔外側的保溫層，所述保溫層的內側設有環形保溫管，所述萃取腔的內側設有電加熱組件，所述萃取腔的頂部安裝有攪拌組件傳動腔，且所述攪拌組件傳動腔的內側設有高溫蒸汽驅動組件，所述高溫蒸汽驅動組件上安裝有貫穿至所述萃取腔內側的攪拌組件，所述攪拌組件傳動腔連接有熱交換腔，且所述熱交換腔的內側設有高溫蒸汽降溫管，所述熱交換腔的內壁設有熱交換管，且所述熱交換管通過第二連接軟管與所述環形保溫管連通，所述熱交換腔外側的底部安裝有排液閥，且所述排液閥與所述高溫蒸汽降溫管的底部連通。

優選的，所述電加熱組件包括安裝在所述保溫層外側的電加熱器，所述萃取腔的內壁安裝有電加熱板，且所述電加熱器通過導線與所述電加熱板電性連接。

優選的，所述萃取腔的內壁所述萃取腔內壁由上至下等間距安裝有導熱桿，且所述導熱桿安裝在所述萃取腔內壁的一端與所述電加熱板面向所述萃取腔內部的一側連通。

優選的，所述高溫蒸汽驅動組件包括安裝在所述攪拌組件傳動腔內部一側的風扇葉，且所述風扇葉一側的中間位置處安裝有轉桿，所述轉桿遠離所述風扇葉的一端安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側嚙合有第一錐齒輪。

優選的，所述攪拌組件包括安裝在所述第一錐齒輪底部且貫穿所述萃取腔內部的攪拌桿，所述攪拌桿的外側沿所述攪拌桿的軸向上等間距安裝有攪拌葉，且所述攪拌葉與所述導熱桿交錯分布