[實用新型]一種模具預熱支架

有效

• 申請號: 202020161149.9
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN212121626U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 趙林然;陸志強;郭旭明;趙輝;劉興華
• 申請（專利權）人: 中信戴卡股份有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種模具預熱支架，包括底座、下層側限位板、下層后限位板、主支撐柱、上層縱置梁、上層后限位板、上層橫置梁、上層側限位板、輔助支撐柱和下層承重板，底座為鋼板設計，為面受力結構，有助于分散模具對預熱爐爐底的壓力；下層承重板為帶方孔設計，配合底座墊起的結構，使模具預熱更充分；輔助支撐柱能更好的保證預熱架的結構強度；限位板的設置可防止放入模具的過程中撞到預熱爐后爐壁和側爐壁；上層橫置梁同樣是為了使模具預熱更充分。本實用新型能夠解決單套模具預熱能耗成本高、模具預熱不充分、預熱效率低的問題，提升模具預熱爐設備利用率，消除安全隱患，提升了模具預熱爐的使用壽命，同時結構簡單，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及機械組件領域，具體地說是一種模具預熱支架。

背景技術

低壓鑄造過程中，熱加工新模具在投入使用前，需要對模具進行預熱以滿足生產使用條件。目前一般使用模具預熱爐對模具進行加熱，模具預熱爐為長方體爐體，由于預熱爐內無專用的模具預熱支架，導致預熱模具一般單次只能預熱一套模具，爐內上部空間浪費；如果在模具頂層上再疊加一套模具，又會存在模具掉落的安全隱患，同時下層模具不易取用。而且將模具直接放入預熱爐內后，由于模具底模與爐底間隙小，而加熱爐燒嘴位于預熱爐頂部，導致模具底模升溫只能靠上方熱量傳導，造成了模具預熱所需時間長且預熱不夠充分，大量能源被浪費。此外，由于模具預熱爐內無定位裝置，叉車在取放模具到預熱爐過程中，叉齒經常會剮蹭預熱爐爐壁，對爐壁造成損傷，導致預熱爐的使用壽命降低、故障率升高。本專利基于此現狀，提供了一種模具預熱支架。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種模具預熱支架，能夠解決單套模具預熱能耗成本高、模具預熱不充分、預熱效率低的問題，提升模具預熱爐設備利用率，消除安全隱患，提升了模具預熱爐的使用壽命，同時結構簡單，方便實用。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：一種模具預熱支架，包括底座、下層側限位板、下層后限位板、主支撐柱、上層縱置梁、上層后限位板、上層橫置梁、上層側限位板、輔助支撐柱和下層承重板，所述下層承重板四角外側分別連接有四條主支撐柱，所述主支撐柱垂直于下層承重板，所述下層承重板四角下部分別連接有四個底座，所述主支撐柱底部與底座頂端連接；所述下層側限位板兩端分別與支架側方的兩條主支撐柱連接，且其底部與下層承重板連接，其兩個端部分別與兩個底座的頂端連接；所述下層后限位板兩端分別與支架后方的兩條主支撐柱連接，且其底部與下層承重板連接，其兩個端部分別與兩個底座的頂端連接；所述上層縱置梁兩端底部與主支撐柱連接，所述輔助支撐柱兩端分別與上層縱置梁和下層側限位板連接，所述輔助支撐柱垂直于下層承重板，兩條所述上層縱置梁之間均勻設置有四條上層橫置梁，所述上層橫置梁兩端分別與兩條上層縱置梁連接，所述上層縱置梁前端部上方連接有上層側限位板，最后方的所述上層橫置梁頂部連接有上層后限位板。

在一個或多個實施例中，所述底座與下層側限位板、下層后限位板、主支撐柱、和下層承重板之間、所述下層側限位板與主支撐柱、輔助支撐柱和下層承重板之間、所述下層后限位板與主支撐柱和下層承重板之間、所述上層縱置梁與主支撐柱、輔助支撐柱、上層橫置梁和上層側限位板之間、所述上層橫置梁與上層后限位板之間的連接方式均為電焊連接。

在一個或多個實施例中，所述下層側限位板、下層后限位板、主支撐柱、上層縱置梁、上層后限位板、上層橫置梁、上層側限位板和輔助支撐柱的形狀均為長方體。

在一個或多個實施例中，所述下層側限位板、下層后限位板、主支撐柱、上層縱置梁、上層后限位板、上層橫置梁、上層側限位板和輔助支撐柱均為空心。

在一個或多個實施例中，所述下層承重板上設置有若干個空心方孔。

在一個或多個實施例中，所述上層橫置梁和下層承重板間距大于模具高度；所述下層承重板長度和寬度分別大于模具長度和寬度。