[實(shí)用新型]一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020161043.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211917459U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志高;張露;秦康生;沈茂松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C39/26 | 分類號(hào): | B29C39/26;B29C33/22;B29C33/10;B29C33/00 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州蘇中專利事務(wù)所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 許必元 |
| 地址: | 225009 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶曝氣 功能 攪拌器 加工 模具 | ||
一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具,屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,由上模和下模組成,其中上模上設(shè)有導(dǎo)柱孔和模芯,下模上設(shè)有導(dǎo)柱和模腔,通過(guò)將上模上的導(dǎo)柱孔套進(jìn)下模上的導(dǎo)柱中,施加外力使上模和下模合模,將鑄料澆進(jìn)澆注孔,通過(guò)澆注道注入模腔,冷卻后開模取出零件,本發(fā)明通過(guò)從噴氣口中心位置進(jìn)行分型,采用一模兩腔室的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,便于后期脫模,由于該模具本身在制備過(guò)程中是在同一裝夾工序中完成的,因此兩腔室形位誤差小,可確保澆注成型后的零件具有較好的裝配精度,可解決攪拌器的加工問(wèn)題,操作方便,可提高制造效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種加工模具,特別是涉及一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具。
背景技術(shù)
廢水廢液處理中,由于需要增加廢水廢液中的含氧量,常常會(huì)用到攪拌裝置,目前使用的攪拌裝置大都采用軸流泵加葉輪的組合,功耗大、噪聲大且維護(hù)成本高,基于現(xiàn)有攪拌裝置存在的不足,設(shè)計(jì)出一種帶曝氣功能的攪拌裝置,該裝置采用無(wú)葉輪設(shè)計(jì),用于驅(qū)動(dòng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)的噴氣口采用的是文丘里結(jié)構(gòu)噴口,但該結(jié)構(gòu)攪拌器加工較為困難,傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法幾乎無(wú)法加工,如采用常規(guī)的模具設(shè)計(jì),文丘里噴氣口又無(wú)法順利抽芯脫模,基于上述的困難,有必要設(shè)計(jì)一種專用加工模具,以解決帶曝氣功能攪拌器復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)帶曝氣功能的攪拌裝置采用文丘里噴口結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法幾乎無(wú)法加工,采用常規(guī)的模具設(shè)計(jì),文丘里噴氣口又無(wú)法順利抽芯脫模,加工困難、生產(chǎn)效率低等不足,提出一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具,采用一模兩腔室的分型結(jié)構(gòu),可解決攪拌器的加工問(wèn)題,操作方便,可提高制造效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具,其特征在于:所述模具由上模和下模組成,所述上模底面四角落處設(shè)有導(dǎo)柱孔,上模底面居中位置設(shè)有兩個(gè)相互鏡像設(shè)置的上模模芯,每個(gè)所述上模模芯均由圓柱、矩形條和噴氣口模芯連接組成,所述矩形條設(shè)置在所述圓柱的兩側(cè),噴氣口模芯設(shè)置在所述矩形條的側(cè)面,兩根矩形條上的噴氣口模芯相反設(shè)置,兩個(gè)所述上模模芯長(zhǎng)度方向的兩側(cè)各設(shè)有一對(duì)工藝模芯,其中一對(duì)工藝模芯的內(nèi)側(cè)設(shè)有澆注孔和澆注道,所述澆注孔與澆注道相連通,另一對(duì)工藝模芯的外側(cè)設(shè)有氣孔;所述下模頂面的四角落處設(shè)有導(dǎo)柱,所述下模頂面的中部設(shè)有兩個(gè)相同的下模模腔,每個(gè)所述下模模腔均由圓柱孔、矩形槽和橢圓槽構(gòu)成,所述矩形槽設(shè)置在所述圓柱孔的兩側(cè),所述橢圓槽設(shè)置在所述矩形槽的端部;所述上模通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔與下模形成合模,合模后兩個(gè)上模模芯分別置于兩個(gè)下模模腔中,所述澆注孔通過(guò)澆注道與下模模腔中一端的橢圓槽相連通,所述氣孔與下模模腔中另一端的橢圓槽相連通。
所述導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱形成孔軸間隙配合,直徑方向的間隙不大于0.5mm。
所述噴氣口模芯是由大圓錐槽、圓柱槽和小圓錐槽依次疊加構(gòu)成,其中大圓錐槽與矩形條相鄰設(shè)置。
所述圓柱的直徑小于圓柱孔的直徑。
所述矩形條和噴氣口模芯的總寬度略小于矩形槽的槽寬。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提出的一種帶曝氣功能攪拌器的加工模具,該加工模具由上模和下模組成,其中上模上設(shè)有導(dǎo)柱孔和模芯,下模上設(shè)有導(dǎo)柱和模腔,通過(guò)將上模上的導(dǎo)柱孔套進(jìn)下模上的導(dǎo)柱中,施加外力使上模和下模合模,將鑄料澆進(jìn)澆注孔,通過(guò)澆注道注入模腔,冷卻后開模取出零件,本實(shí)用新型通過(guò)從噴氣口中心位置進(jìn)行分型,采用一模兩腔室的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎,便于后期脫模,由于該模具本身在制備過(guò)程中是在同一裝夾工序中完成的,因此兩腔室形位誤差小,可確保澆注成型后的零件具有較好的裝配精度,可解決攪拌器的加工問(wèn)題,操作方便,可提高制造效率。
附圖說(shuō)明
圖1 為本實(shí)用新型整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 為本實(shí)用新型中上模底面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 為本實(shí)用新型中上模頂面結(jié)構(gòu)示意圖。
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