[實用新型]一種高效黃酒壓濾裝置

有效

• 申請號: 202020160808.7
• 申請日: 2020-02-10
• 公開（公告）號: CN212375254U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 黃萍;陳學永;平鈞;王楊楊;李小安
• 申請（專利權）人: 中國海誠工程科技股份有限公司
• 主分類號: C12H1/07
• 分類號: C12H1/07
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 徐俊

本實用新型公開了一種高效黃酒壓濾裝置，包括設備部分和自動控制部分；設備部分包括進料緩沖罐，進料緩沖罐的出口通過管道分別與高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵的進口連接，高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵的出口與廂式隔膜壓濾機的進料口通過管道相連，廂式隔膜壓濾機的出料口與澄清酒罐的進料口通過管道相連，廂式隔膜壓濾機的壓榨水出口與循環水箱的回流口相連，廂式隔膜壓濾機的壓榨水進口與壓榨水泵的出口相連，循環水箱的出口通過管道與壓榨水泵的進口相連。本實用新型用于黃酒生產中黃酒壓濾，提供自動連續化生產，大大提高單臺壓濾機的生產能力，適用于黃酒企業的規模化生產，降低企業的生產成本和固定投資。

技術領域

本實用新型涉及一種黃酒生產過程中的壓濾裝置，尤其涉及一種高效黃酒壓濾裝置，可用于黃酒生產中黃酒的壓濾工藝，也適用其它工業需要連續壓濾的生產，屬于黃酒生產技術領域。

背景技術

黃酒生產過程中發酵后的成熟醪液需要進一步固液分離以獲得澄清的酒液。壓濾裝置的選擇影響自動化程度、生產效率和運營成本。

目前，黃酒的壓濾裝置均由臥式側梁圓板壓濾機等組成。

如圖1所示，目前黃酒的壓濾裝置由進料緩沖罐1、臥式側梁圓板壓濾機2、澄清酒罐3組成。其生產過程為：發酵醪A進入進料緩沖罐1，由壓縮空氣B把發酵醪A壓送進臥式側梁圓板壓濾機2，保壓6h以上，澄清的濾液進入澄清酒罐3收集。進料緩沖罐1與臥式側梁圓板壓濾機2之間設有控制閥門4；臥式側梁圓板壓濾機2與澄清酒罐3之間也設有閥門。

傳統壓濾工藝采用壓縮空氣B為壓榨介質，能耗高；受臥式側梁圓板壓濾機2的過濾面積限制，導致黃酒工廠的過濾車間只能隨著黃酒生產能力的增加而機械放大，帶來企業投資增大、消防設施升級、員工數量增加等一系列問題。傳統工藝生產操作多為人工操作，自動化程度低，整個操作周期需要約12h，設備利用率低。臥式側梁圓板壓濾機2無法適應現代化黃酒工廠生產規模擴大、自動化控制的需求，成為黃酒生產的瓶頸。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：如何提高黃酒壓濾裝置的自動化程度、降低能耗、縮短操作周期、避免過濾面積受限的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種高效黃酒壓濾裝置，其特征在于，包括設備部分和自動控制部分；

設備部分包括進料緩沖罐，進料緩沖罐的出口通過管道分別與高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵的進口連接，高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵的出口與廂式隔膜壓濾機的進料口通過管道相連，廂式隔膜壓濾機的出料口與澄清酒罐的進料口通過管道相連，廂式隔膜壓濾機的壓榨水出口與循環水箱的回流口相連，廂式隔膜壓濾機的壓榨水進口與壓榨水泵的出口相連，循環水箱的出口通過管道與壓榨水泵的進口相連；

自動控制部分包括第一控制閥、第二壓力傳感器、第二控制閥、第一壓力傳感器、第三控制閥，高流量低揚程的進料泵及低流量高揚程的進料泵分別與廂式隔膜壓濾機之間的連接管道上設有第一控制閥及第二壓力傳感器，壓榨水泵的出口與廂式隔膜壓濾機的壓榨水進口之間的連接管道上設有第二控制閥和第一壓力傳感器，廂式隔膜壓濾機的壓榨水出口與循環水箱的回流口之間的連接管道上設有第三控制閥；

高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵所在支路上分別設有一個第一控制閥。

優選地，所述的高流量低揚程的進料泵和低流量高揚程的進料泵為并聯連接。

優選地，所述的高流量低揚程的進料泵、低流量高揚程的進料泵、第一控制閥和第二壓力傳感器通過PLC或DCS進行自動控制與聯鎖；當第二壓力傳感器達到設定壓力后自動實現低流量高揚程的進料泵和高流量低揚程的進料泵及各自后面第一控制閥的控制切換。