[實用新型]熔模鑄造中溫蠟全自動處理系統

有效

• 申請號: 202020158898.6
• 申請日: 2020-02-10
• 公開（公告）號: CN211539388U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李新國
• 申請（專利權）人: 濟南新洋精鑄設備廠
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種熔模鑄造中溫蠟全自動處理系統，包括撬裝底座以及安裝在所述撬裝底座上的過濾器、儲蠟箱、真空釜、儲蠟桶、輸蠟泵和電氣控制箱；所述過濾器的蠟出口與所述儲蠟箱的蠟入口連接；所述儲蠟箱的蠟出口通過一輸蠟泵與所述真空釜連接；所述真空釜的蠟出口通過另一輸蠟泵與所述儲蠟桶的蠟入口連接；本實用新型結構設計合理，該系統處理時間短，300L蠟料需要2小時左右，過濾器過濾的蠟料純凈，品質高，真空除水溫度低，低耗能，使得處理的蠟料灰份和水份到達標準要求。

技術領域

本實用新型涉及熔模精密鑄造技術領域，尤其涉及一種熔模鑄造中溫蠟全自動處理系統。

背景技術

現在精密鑄造行業蠟處理工藝是用除水桶和靜置桶來處理蠟料，這樣的工藝處理時間長，300L蠟料需要8-16小時，加熱溫度高，容易使蠟料碳化，而且處理不干凈，耗能大。

發明內容

為了解決現有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種熔模鑄造中溫蠟全自動處理系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種熔模鑄造中溫蠟全自動處理系統，其特征在于：包括撬裝底座以及安裝在所述撬裝底座上的過濾器、儲蠟箱、真空釜、儲蠟桶、輸蠟泵和電氣控制箱；

所述過濾器的蠟出口與所述儲蠟箱的蠟入口連接；

所述儲蠟箱的蠟出口通過一輸蠟泵與所述真空釜連接；

所述真空釜的蠟出口通過另一輸蠟泵與所述儲蠟桶的蠟入口連接。

還包括與所述真空釜內部連通的真空泵，真空泵為水環真空泵并與一水箱連接，所述真空泵和水箱底部安裝固定在所述撬裝底座上。

還包括了攪拌機構，所述攪拌機構安裝在所述真空釜的蓋體上，所述攪拌機構包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌電機位于真空釜外部并與真空釜的蓋體頂面連接固定，所述攪拌葉片安裝在攪拌軸外側，攪拌軸位于所述真空釜內部并與所述攪拌電機的輸出軸連接固定。

所述過濾器包括并聯設置的兩組。

所述真空釜的蓋體上設有視窗孔。

所述儲蠟箱的頂部為敞口結構，且敞口處外側設有與其連接的觀察門，觀察門上設有與其內部連通的散熱帽口，儲蠟箱的內部腔室底面為一斜面。

所述儲蠟桶的頂部為敞口結構，儲蠟桶敞口處外側設有與其連接的桶蓋。

所述過濾器、儲蠟箱、儲蠟桶和真空釜的側壁分別包括兩個夾層，位于外側的夾層為保溫層，位于內側的夾層為加熱層。

所述儲蠟箱、儲蠟桶和真空釜的側壁上還設有加熱孔，加熱孔穿過保溫層設置并整體位于所述加熱層內部，且加熱孔內設有加熱芯。

所述電氣控制箱底部安裝固定在所述撬裝底座上。并分別與加熱芯、輸送泵、攪拌機構和真空泵等組件電連接。

本實用新型的有益效果是：結構設計合理，該系統處理時間短，300L蠟料需要2小時左右，過濾器過濾的蠟料純凈，品質高，真空除水溫度低，低耗能，使得處理的蠟料灰份和水份到達標準要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的軸測結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為真空釜的軸測結構示意圖。

圖4為真空釜的剖面結構示意圖。

圖5為儲蠟箱的軸測結構示意圖。

圖6為儲蠟箱的剖面結構示意圖。