[實(shí)用新型]一種可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020151878.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212352289U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜長(zhǎng)文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州領(lǐng)勝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/40 | 分類號(hào): | B26F1/40;B26F1/44;B26D5/08;B26D5/12 |
| 代理公司: | 北京商專潤(rùn)文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 邢若蘭 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 穩(wěn)定 平板 模具 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具,其包括配合設(shè)置的上模和下模,上模相對(duì)于下模的第一側(cè)上設(shè)有陣列排布的刀頭,刀頭按預(yù)定間隔順序排列,刀頭位于上模第一側(cè)的中間位置;上模的第一側(cè)上設(shè)有能夠更換的限高塊,限高塊多種不同高度的規(guī)格,任意限高塊的高度小于刀頭的高度,上模的兩端上分別設(shè)置有一塊限高塊,上模遠(yuǎn)離下模的第二側(cè)上設(shè)有彈簧,彈簧共設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)彈簧分別設(shè)置于第二側(cè)的兩端上;上模上方還設(shè)有上蓋板,彈簧位于上模和上蓋板之間,上蓋板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)上蓋板及上模向下模的方向靠近及遠(yuǎn)離。其有益效果為,壓力穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,提高了裝機(jī)效率,減少了工時(shí)和材料的浪費(fèi),從而極大的降低人工成本,提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,尤其涉及一種可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具。
背景技術(shù)
在目前模切行業(yè),原材料材質(zhì)越來(lái)越多,平板模切憑借其獨(dú)特的的優(yōu)越性在模切行業(yè)也越來(lái)越多的被應(yīng)用,而一般平板模切所用的蝕刻和雕刻模具也應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但是其弊端也越發(fā)明顯:調(diào)模時(shí)間長(zhǎng),對(duì)操作工技能要求高,模具刀壓壓力不穩(wěn)定,產(chǎn)品切穿或者未切透。造成了生產(chǎn)工時(shí)和材料浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)成本很高。
傳統(tǒng)的平板模具存在的缺點(diǎn):
1、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng);
2、對(duì)人員裝機(jī)的技能要求很高;
3、對(duì)機(jī)臺(tái)壓力要求嚴(yán)格;
4、生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具,可以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具,其包括配合設(shè)置的上模和下模,
上模相對(duì)于下模的第一側(cè)上設(shè)有陣列排布的刀頭,刀頭按預(yù)定間隔順序排列,刀頭位于上模第一側(cè)的中間位置;
上模的第一側(cè)上設(shè)有能夠更換的限高塊,限高塊多種不同高度的規(guī)格,任意限高塊的高度小于刀頭的高度,上模的兩端上分別設(shè)置有一塊限高塊
上模遠(yuǎn)離下模的第二側(cè)上設(shè)有彈簧,彈簧共設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)彈簧分別設(shè)置于第二側(cè)的兩端上;
上模上方還設(shè)有上蓋板,彈簧位于上模和上蓋板之間,上蓋板的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)上蓋板及上模向下模的方向靠近及遠(yuǎn)離。
其有益效果為,通過(guò)在蝕刻類型或者雕刻類型的平板模具上,加裝彈簧和限高塊的方式,來(lái)保證了模切時(shí)的刀壓,并且大大減少了操作工的調(diào)機(jī)時(shí)間。通過(guò)可快速調(diào)模且刀壓穩(wěn)定的平板模具避免了平板模切時(shí)的機(jī)臺(tái)壓力不穩(wěn)定的問(wèn)題,操作簡(jiǎn)單,大大提高了操作工的裝機(jī)效率,減少了工時(shí)和材料的浪費(fèi),從而極大的降低人工成本,提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
傳統(tǒng)的平板模具需要進(jìn)行不同厚度產(chǎn)品的模切操作時(shí),需要更換不同型號(hào)的上模及其上的刀頭,采用不同高度的刀頭來(lái)實(shí)現(xiàn)模切不同厚度產(chǎn)品的需求,但是本新型通過(guò)設(shè)置限高塊后,就可以不需要更換整個(gè)模具,只需要更換不同高度的限高塊即可,通過(guò)刀頭的高度減去限高塊的高度,就是刀頭的當(dāng)前實(shí)際工作高度,整體的模具成本也大大降低,只需要更換一下限高塊,維護(hù)成本也更低了。
同時(shí)因?yàn)轵?qū)動(dòng)單元是通過(guò)行程的遠(yuǎn)近來(lái)控制模切的力度,但是驅(qū)動(dòng)單元的行程是有一定精度的,對(duì)于精度要求極高的產(chǎn)品進(jìn)行模切時(shí),例如需要對(duì)毫米級(jí)、微米級(jí)的產(chǎn)品進(jìn)行模切時(shí),就無(wú)法保證行程一定可以精確到位。但是通過(guò)加裝了彈簧,就可以通過(guò)彈簧的彈力,將上模緊緊的擠向上模,保證上模和下模的良好配合,保證無(wú)法通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元的行程保證的精度可以通過(guò)彈簧的彈力來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償,保證整個(gè)模具的壓力的平穩(wěn)。
在一些實(shí)施方式中,上模的第一側(cè)上設(shè)有凸棱,限高塊上設(shè)有凹槽,凸棱與凹槽相區(qū)配,限高塊相對(duì)于下模的一側(cè)設(shè)有沉孔,沉孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)六角螺絲,內(nèi)六角螺絲穿過(guò)凹槽和凸棱將限高塊和上模固定在一起。
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