[實(shí)用新型]一種脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液混勻裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020151622.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211837591U | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉勇;魏芳勤;黃重;陳永剛;陳慷;荊丹;張耀玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 漢中市農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所(陜西省水稻研究所) |
| 主分類號(hào): | B01F11/00 | 分類號(hào): | B01F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 723000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫毒 馬鈴薯 營養(yǎng)液 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液混勻裝置,具體涉及脫毒馬鈴薯技術(shù)領(lǐng)域,包括支架和罐體,所述支架下側(cè)設(shè)置有第一支撐板,所述第一支撐板上側(cè)固定安裝了環(huán)形支座,所述環(huán)形支座內(nèi)側(cè)設(shè)置了罐體,所述罐體與環(huán)形支座活動(dòng)連接,所述罐體上端設(shè)置了端蓋,所述端蓋上側(cè)設(shè)置固定支架和第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在固定支架上,所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置了攪拌桿,所述攪拌桿與端蓋和罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌桿上側(cè)固定連接了第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器與第一電機(jī)固定連接,所述罐體下側(cè)與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿左側(cè)與圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述圓形轉(zhuǎn)盤左側(cè)與第二電機(jī)固定連接,可實(shí)現(xiàn)營養(yǎng)液進(jìn)行軸向和徑向運(yùn)動(dòng),使得攪拌混合更加充分,效率更高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫毒馬鈴薯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫毒馬鈴薯培養(yǎng)液混勻裝置。
背景技術(shù)
馬鈴薯在栽培過程中,出現(xiàn)葉片皺縮卷曲,葉色濃淡不均,莖稈矮小細(xì)弱,塊莖變形龜裂,產(chǎn)量逐年下降等現(xiàn)象,就表明馬鈴薯已經(jīng)發(fā)生“退化”;種薯“退化”是病毒的侵染及其在薯塊內(nèi)積累造成的,也是引起產(chǎn)量降低和商品性狀變差的主要原因,研究發(fā)現(xiàn),馬鈴薯種薯經(jīng)過一系列技術(shù)措施清除薯塊體內(nèi)的病毒后,獲得的無病毒或極少有病毒侵染的種薯,它具有早熟、產(chǎn)量高、品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),鈴薯的產(chǎn)量和質(zhì)量與種薯密切相關(guān),種薯的質(zhì)量決定了最終的產(chǎn)量。
因此在馬鈴薯種薯培養(yǎng)過程中需配置脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液,配置脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液時(shí)需將藥劑和溶液充分混勻,目前通常為人工攪拌或使用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌,但攪拌過程中僅能實(shí)現(xiàn)液體做單方向的運(yùn)動(dòng),混合效果較差,且藥劑容易沉浮在底部導(dǎo)致不能充分混合,因此,我們提出一種脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液混勻裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液混勻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種脫毒馬鈴薯營養(yǎng)液混勻裝置,包括支架和罐體,所述支架下側(cè)依次設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板上側(cè)固定安裝了環(huán)形支座,所述環(huán)形支座徑向均勻分布滑槽,所述環(huán)形支座內(nèi)側(cè)設(shè)置了罐體,所述罐體與環(huán)形支座活動(dòng)連接,所述罐體上端設(shè)置了端蓋,所述端蓋上側(cè)設(shè)置固定支架和第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在固定支架上,所述第一電機(jī)上側(cè)設(shè)置了壓板,所述壓板前側(cè)與固定支架通過鉸鏈連接,所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置了攪拌桿,所述攪拌桿與端蓋和罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述攪拌桿上側(cè)固定連接了第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器與固定支架固定連接,所述罐體下側(cè)與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述罐體上設(shè)置了螺栓,所述連桿左側(cè)與圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述圓形轉(zhuǎn)盤左側(cè)與第二電機(jī)通過第二聯(lián)軸器固定連接,所述第二電機(jī)固定安裝在第二支撐板上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述端蓋上側(cè)設(shè)置了注料口,注料口上設(shè)置有閥門。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體4底部設(shè)置了放料口,放料口上設(shè)置有閥門。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿上側(cè)與固定支架之間安裝了密封墊。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿上側(cè)與端蓋連接處設(shè)置了第一軸承,攪拌桿下側(cè)與罐體連接處設(shè)置了第二軸承。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體外側(cè)徑向圓周陣列分布設(shè)置了限位塊,所述罐體上限位塊與滑槽滑動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體外側(cè)底面與環(huán)形支座內(nèi)側(cè)底面之間設(shè)置了第一聚氨酯墊圈,所述罐體限位塊底面與滑槽底面之間設(shè)置了第二聚氨酯墊圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置了攪拌桿,攪拌桿在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)營養(yǎng)液圓周運(yùn)動(dòng),對(duì)營養(yǎng)液進(jìn)行充分的攪拌混勻,罐體下側(cè)設(shè)置了連桿,連桿與圓形轉(zhuǎn)盤連接,圓形轉(zhuǎn)盤與第二電機(jī)連接,第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿做垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)罐體做垂直上下運(yùn)動(dòng),罐體內(nèi)的液體進(jìn)行軸向混拌,提高了攪拌的效果,使得營養(yǎng)液混合更加充分,攪拌混合效率更高。
附圖說明
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