[實用新型]多型腔高效熱擠壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020149531.8
• 申請日: 2020-01-23
• 公開（公告）號: CN211637785U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方漢生;鄭曙榮;丁佐亮
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省東碩模具制造有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多型腔高效熱擠壓模具。其包括：陽模，其具有四個分流區(qū)，四個分流區(qū)的中心位于陽模中心的同一圓周上；且每個分流區(qū)包括在擠壓方向上依次設(shè)置的沉橋和模芯、以及分布在模芯外周的多個分流孔；陰模，其具有四個型腔，每個型腔與一分流區(qū)對應(yīng)，且每個型腔包括在擠壓方向上依次設(shè)置并相連通的焊合空腔、成型模孔及出料孔；其中，每個分流區(qū)中的模芯在陽模與陰模合模時伸入一型腔的成型模孔內(nèi)，并與成型模孔間隙配合；且每個型腔的焊合空腔與每個分流區(qū)中的各分流孔相連通。該方案能夠降低擠壓比，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種多型腔高效熱擠壓模具。

背景技術(shù)

我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30％，主要應(yīng)用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形，廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。

鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法，絕大多數(shù)熱變形鋁材生產(chǎn)企業(yè)采用正向熱變形擠壓方法通過特定的擠壓模具來獲取所需斷面形狀相符的鋁材。

目前，市面上大多數(shù)擠壓模具是單型腔的，即：擠壓模具一次僅能擠壓成型一個所需型材，生產(chǎn)效率較低。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強對本申請的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種多型腔高效熱擠壓模具，能夠在穩(wěn)定擠壓里的原則下，降低擠壓比，提高擠壓速度，從而可提高生產(chǎn)效率。

本申請?zhí)峁┝艘环N多型腔高效熱擠壓模具，其包括：

陽模，其具有四個分流區(qū)，所述四個分流區(qū)的中心位于所述陽模中心的同一圓周上；且每個所述分流區(qū)包括在擠壓方向上依次設(shè)置的沉橋和模芯、以及分布在所述模芯外周的多個分流孔；

陰模，其具有四個型腔，每個所述型腔與一所述分流區(qū)對應(yīng)，且每個所述型腔包括在所述擠壓方向上依次設(shè)置并相連通的焊合空腔、成型模孔及出料孔；

其中，每個所述分流區(qū)中的模芯在所述陽模與所述陰模合模時伸入一所述型腔的成型模孔內(nèi)，并與所述成型模孔間隙配合；且每個所述型腔的焊合空腔與每個所述分流區(qū)中的各所述分流孔相連通。

在本申請的一種示例性實施例中，所述四個分流區(qū)的中心在所述同一圓周上等間隔排布。

在本申請的一種示例性實施例中，所述模芯、所述焊合空腔、所述成型模孔共軸線設(shè)置。

在本申請的一種示例性實施例中，在所述擠壓方向上，所述成型模孔、所述模芯的投影面均呈矩形狀。

在本申請的一種示例性實施例中，每個所述分流區(qū)包括四個所述分流孔，每個所述分流孔對應(yīng)所述模芯的一側(cè)面。

在本申請的一種示例性實施例中，在所述擠壓方向上，所述成型模孔、所述模芯的投影面均呈正方形；且每個所述分流區(qū)中四個所述分流孔的橫截面面積相一致。

在本申請的一種示例性實施例中，在所述同一圓周上，相鄰所述分流區(qū)共用一個所述分流孔。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的多型腔高效熱擠壓模具，通過將陽模和陰模分別設(shè)置有四個分流區(qū)和四個型腔，且每個分流區(qū)與一個型腔相匹配，每個型腔均可擠壓出一根所需型材，也就是說，本申請的多型腔高效熱擠壓模具可同時擠壓出四根所需型材，這樣相比于單型腔擠壓模具，可提高生產(chǎn)效率和成材率，降低了模具攤銷成本，達到節(jié)能增效的效果。