[實用新型]一種新型精密注塑模具行位脫模機構

有效

• 申請號: 202020146265.3
• 申請日: 2020-01-23
• 公開（公告）號: CN213257014U
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 何中英;姚紀榮;劉斌;周甫芝
• 申請（專利權）人: 江蘇立德精密模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 趙曉琴

本實用新型公開了一種新型精密注塑模具行位脫模機構，屬于脫模機構技術領域，通過向模具組件內加入需要制作的工件，啟動電動伸縮桿帶動輸出桿向下運動，通過輸出桿帶動上滑動板壓持在壓持組件上，從而帶動傳動組件運動，通過帶動傳動組件運動進而帶動模具頂出組件收入底座內側，壓持成型后再反向推動輸出桿向上運動，通過輸出桿帶動上滑動板解除對壓持組件的壓持，進而通過傳動組件使其模具頂出組件將壓持好的工件頂出。

技術領域

本實用新型涉及一種脫模機構，特別是涉及一種新型精密注塑模具行位脫模機構，屬于脫模機構技術領域。

背景技術

脫模指將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作，鋼錠澆注完畢至脫模的時間，從一桶鋼最后一支(下注盤)鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模(脫帽)的時間稱為鋼錠的傳擱時間。鎮靜鋼鋼錠，要求鋼錠本體全部凝固方能開始脫保溫帽，半鎮靜鋼鋼錠和沸騰鋼鋼錠的凝固層達到一定厚度即可脫模。

各種鋼錠在模內的傳擱時間取決于鋼錠的凝固速度或完全凝固時間，可根據經驗計算或實驗確定。小型鋼廠生產單重3t以下的鋼錠，一般以通用橋式起重機附加的脫模(錠)夾具或吊具完成脫模作業。用車注法生產大鋼錠的鋼廠在脫模跨間采用脫模(錠)機作業，現有技術中在對模具進行脫模的時候并不夠便捷，為此設計一種高效脫模的新型精密注塑模具行位脫模機構來優化上述問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是為了提供一種新型精密注塑模具行位脫模機構，通過向模具組件內加入需要制作的工件，啟動電動伸縮桿帶動輸出桿向下運動，通過輸出桿帶動上滑動板壓持在壓持組件上，從而帶動傳動組件運動，通過帶動傳動組件運動進而帶動模具頂出組件收入底座內側，壓持成型后再反向推動輸出桿向上運動，通過輸出桿帶動上滑動板解除對壓持組件的壓持，進而通過傳動組件使其模具頂出組件將壓持好的工件頂出。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種新型精密注塑模具行位脫模機構，包括底座以及安裝在所述底座內底部四角處的電動伸縮桿，且所述電動伸縮桿的輸出端安裝有輸出桿，所述輸出桿遠離所述電動伸縮桿的一端安裝有上滑動板，所述上滑動板與所述底座頂部之間安裝有模具組件，所述底座一側貫穿有壓持組件，所述底座上且貫穿所述模具組件安裝有模具頂出組件，所述底座的內部安裝有將壓持組件與模具頂出組件聯動的傳動組件。

優選的，所述模具組件包括安裝在所述上滑動板底部遠離所述壓持組件且靠近所述模具頂出組件處的上制作模具，所述底座頂部遠離所述壓持組件且所述模具頂出組件貫穿處安裝有下制作模具。

優選的，所述下制作模具為凹槽形結構，且所述上制作模具與所述下制作模具相互配合。

優選的，所述壓持組件包括貫穿所述底座內部一側的第一滑動桿，所述第一滑動桿位于所述底座外側處套設有第一限位彈簧，且所述第一限位彈簧焊接在所述底座的頂部。

優選的，所述第一滑動桿位于所述底座外側的頂部安裝有壓持塊，且所述上滑動板的底部安裝有與所述壓持塊相互配合的壓塊。

優選的，所述模具頂出組件包括安裝在所述底座內部且位于所述下制作模具下方的頂出桿，且所述頂出桿貫穿所述下制作模具，所述底座內側的頂部且位于所述下制作模具的下方同時在所述頂出桿的外側處安裝有第二限位彈簧，所述第二限位彈簧的底部安裝有限位盤，且所述限位盤內側中部與所述頂出桿外側固定。

優選的，所述傳動組件包括鉸接在所述第一滑動桿位于所述底座內側底部的第一鉸接桿，所述第一鉸接桿遠離所述第一滑動桿處鉸接有轉盤，且所述轉盤的中部通過轉桿與所述底座固定，所述轉盤的外側上部鉸接有第二鉸接桿，所述第二鉸接桿遠離所述第一鉸接桿的一端鉸接有滑槽，所述滑槽的外側安裝有插桿，且所述插桿安裝在所述底座的側壁上。

本實用新型的有益技術效果：