[實(shí)用新型]板式部件熱處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020145476.5
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN212077120U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉貴鋒;林帥;李峰;李峰峰;孟凡兵;牛玲;張非非;宋德坤
• 申請（專利權(quán)）人: 天津金鍵航天設(shè)備有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/34
• 代理公司: 北京兆君聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11333
• 代理人: 閆強(qiáng)

本實(shí)用新型提供了一種板式部件熱處理裝置，包括第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板的板面和所述第二夾持板的板面相對設(shè)置；還包括施力機(jī)構(gòu)，所述施力機(jī)構(gòu)推動所述第一夾持板、所述第二夾持板相向移動，并保持所述第一夾持板和所述第二夾持板之間的壓力；所述第一夾持板和/或所述第二夾持板上設(shè)置有流體介質(zhì)流動通道。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于板式部件的熱處理，成本低廉，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱處理裝置，特別是一種適用于對板式部件進(jìn)行熱處理的裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的對板式部件進(jìn)行熱處理的工藝主要有兩種：第一種是在密閉空間內(nèi)的熱處理工藝；第二種是將部件浸入油中進(jìn)行熱處理的工藝。第一種工藝是將板式部件置于爐內(nèi)空間，密閉爐內(nèi)空間后通過技術(shù)手段調(diào)整該空間內(nèi)的溫度變化，從而對板式部件進(jìn)行熱處理；第二種工藝是將板式部件置于油內(nèi)，通過油的溫度變化對板式部件進(jìn)行熱處理。現(xiàn)有的技術(shù)，前述第一種工藝需要較大的爐內(nèi)空間，設(shè)備成本較高。對于較大的板式部件，第二種工藝存在不能使得部件全局溫度均勻變化的問題，因此熱處理后容易發(fā)生變形、開裂等質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象。同時，第二種工藝處理后需要對部件進(jìn)行清理，由于油的不易清理性，使得清理的成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有板式部件熱處理工藝存在的成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，本實(shí)用新型提供了一種板式部件熱處理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

板式部件熱處理裝置，包括第一夾持板和第二夾持板，所述第一夾持板的一個板面和所述第二夾持板的一個板面相對設(shè)置；還包括施力機(jī)構(gòu)，所述施力機(jī)構(gòu)推動所述第一夾持板、所述第二夾持板相向移動，并保持所述第一夾持板和所述第二夾持板之間的壓力；所述第一夾持板和/或所述第二夾持板上設(shè)置有流體介質(zhì)流動通道。

可選地，在所述第一夾持板和所述第二夾持板之間還設(shè)置有一個或多個副夾持板；所述副夾持板上設(shè)置有流體介質(zhì)通道。

可選地，在所述副夾持板上設(shè)置有柔性牽拉件；所述柔性牽拉件的一端連接在所述副夾持板上；所述柔性牽拉件的另一端直接或間接連接在所述施力機(jī)構(gòu)上。

可選地，所述柔性牽拉件包括鏈條。

可選地，在所述第一夾持板、所述第二夾持板和/或所述副夾持板鄰近被夾持部件的面設(shè)置有柔性傳熱墊。

可選地，所述柔性傳熱墊的材質(zhì)包括下列材質(zhì)的一種或多種的組合：石墨、氮化硼、碳化硅、氮化陶瓷、鉛、銅。

可選地，至少部分所述流體介質(zhì)流動通道的軸線呈S形。

可選地，至少部分所述流體介質(zhì)流動通道的軸線呈螺旋形。

可選地，所述流體介質(zhì)流動通道包括橫向流體介質(zhì)通道，與所述橫向流體介質(zhì)通道垂直交叉的縱向流體介質(zhì)通道。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的板式部件熱處理裝置，利用第一夾持板和第二夾持板夾持板式部件。第一夾持板和/或第二夾持板上設(shè)置的流體介質(zhì)流動通道內(nèi)流動著流體介質(zhì)，能夠?qū)λ霭迨讲考M(jìn)行冷卻或升溫等處理。同時，施力機(jī)構(gòu)使得第一夾持板和第二夾持板保持對所述板式部件的壓力，該壓力一方面使得第一夾持板和第二夾持板與所述板式部件保持緊密接觸，以便高效率地進(jìn)行熱交換；另一方面，壓力可以避免所述板式部件變形、焊縫(如果有的話)開裂，提高了熱處理的質(zhì)量。本實(shí)用新型無須采用高成本的爐體，也避免了熱處理后的清理工序，結(jié)合上述技術(shù)因素，使得所述板式部件在熱處理后質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。

上述可選方式所具有的進(jìn)一步效果，將在下文中結(jié)合具體實(shí)施方式加以說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型板式部件熱處理裝置的第一個實(shí)施例。