[實用新型]一種軸承加工用拋光裝置

有效

• 申請號: 202020145330.0
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN212420855U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王震
• 申請（專利權）人: 王震
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種軸承加工用拋光裝置，涉及軸承領域。該軸承加工用拋光裝置，包括步進電機，步進電機的外表面固定套接有支架，步進電機的輸出端固定安裝有連接機構，所述連接機構包括連接塊，連接塊的內部開設有定位槽，定位槽的內部滑動連接有滑竿，滑竿的頂端和底端固定安裝有彈簧卡扣，連接塊的內頂壁開設有與彈簧卡扣適配的凹槽。連接機構的的頂端固定安裝有拋光機構，所述拋光機構包括旋轉桿，旋轉桿固定安裝在滑竿的頂端。該軸承加工用拋光裝置，能夠通過軸承擠壓固定夾帶動限位板先前移動的同時能夠帶動滑竿在定位槽內上移能夠達到拋光刀自動插入軸承內部并與內部接觸的效果，解決了現有技術中軸承拋光過程繁瑣的問題。

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，具體為一種軸承加工用拋光裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承由于使用的特性需要較高的耐腐、耐沖擊的性能要求。

現有的軸承為了保證滾動體之間的良好轉動所以需要通過拋光降低軸承外圈內壁的粗糙度，現有的軸承拋光裝置需要將軸承的外圈固定在固定架上然后再將拋光刀伸入外圈內部，這就導致整體拋光過程繁瑣的問題

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種軸承加工用拋光裝置，解決了現有技術中軸承拋光過程繁瑣的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種軸承加工用拋光裝置，包括步進電機，步進電機的外表面固定套接有支架，步進電機的輸出端固定安裝有連接機構，所述連接機構包括連接塊，連接塊的內部開設有定位槽，定位槽的內部滑動連接有滑竿，滑竿的頂端和底端固定安裝有彈簧卡扣，連接塊的內頂壁開設有與彈簧卡扣適配的凹槽。連接機構的的頂端固定安裝有拋光機構，所述拋光機構包括旋轉桿，旋轉桿固定安裝在滑竿的頂端，旋轉桿的頂端固定安裝有打磨桿，旋轉桿的外表面固定套接有環板，環板的外表面套接有限位板，限位板的中心開設有與旋轉桿適配的環槽，環槽的內側開設有與環板適配的限位槽。所述限位板的后端開設有轉槽，轉槽的內部轉動連接有伸縮缸，伸縮缸的后端與支架固定連接，伸縮缸的輸出端外側固定安裝有受力板。支架的前端位于步進電機的兩側固定安裝有固定機構。所述固定機構包括固定支架，固定支架與支架固定連接，固定支架的上方鉸接有受力臂，受力臂的前端內側固定安裝有固定夾，受力臂的后端內側開設有缺口，缺口的內部轉動連接有摩擦滾輪，摩擦滾輪與受力板滑動連接，所述固定支架與受力臂的鉸接軸外表面套接有扭簧，伸縮缸的輸出端和伸縮缸的固定端之間通過拉伸彈簧固定連接，伸縮缸位于轉槽內部的一端固定安裝有壓板。

優選的，所述定位槽出口端內底壁為階梯形升起，滑竿位于定位槽內部的一端固定安裝有卡塊。

優選的，所述滑竿的形狀為矩形，環槽的形狀為平鍵形，平鍵形的兩個中心之間的距離等于彈簧卡扣的高度。

優選的，所述轉槽的形狀為T形槽，通過設置T形槽能夠限制伸縮缸但同時能夠保證伸縮缸與限位板之間能夠相對轉動。

優選的，所述摩擦輪的高度等于受力板的寬度，摩擦輪的前端位于凹槽的前端前方。

有益效果

本實用新型提供了一種軸承加工用拋光裝置。具備以下有益效果：

1、該軸承加工用拋光裝置，能夠通過軸承擠壓固定夾帶動限位板先前移動的同時能夠帶動滑竿在定位槽內上移能夠達到拋光刀自動插入軸承內部并與內部接觸的效果，解決了現有技術中軸承拋光過程繁瑣的問題。

2、該軸承加工用拋光裝置，能夠通過設置在受力臂和固定支架之間的扭簧以及伸縮缸內部的拉伸彈簧能夠達到在軸承打磨完畢過后取出時裝置能夠自動復位的效果，解決了現有技術中裝置無法自動復位的問題。