[實用新型]一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置

有效

• 申請號: 202020143647.0
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN211639336U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 姜方靜;黃瑞潔;金長青;陳鐘洪
• 申請（專利權）人: 浙江麗泰革業有限公司
• 主分類號: B24B9/20
• 分類號: B24B9/20;B24B47/12;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本實用新型公開了一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置，包括傳動設備和打磨設備，所述傳動設備和打磨設備均位于機體上，所述傳動設備由傳動帶和傳動輥，所述傳動輥位于機體內部，所述傳動帶嵌套于傳動輥上，所述傳動輥包括主輥和副輥，所述主輥位于機體的一端且通過軸承與第一電機的轉軸銜接，所述副輥按橫向排列均勻的分布于的機體內，所述傳動帶兩側的機體上設有限位擋板，所述限位擋板之間設有壓輥，所述壓輥的兩端通過旋轉螺絲分別與機體兩側限位擋板的內壁銜接。本打磨設備可以配合傳動設備一同使用，實現設備的自動化打磨，有效提高了皮革邊角的打磨效率，節省人力，同時也較大減少了打磨的時間。

技術領域

本實用新型涉及皮革加工設備技術領域，具體為一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置。

背景技術

超纖皮革全稱是“超細纖維增強PU皮革”，超纖PU合成革代表人造革發展方向。由于具有天然皮革最相似的性能，具有極其優異的耐磨性能，優異的耐寒、透氣、耐老化性能，所以被國內外大牌皮具設計師所推崇和青睞，超纖革在切割加工過程中，需要對超纖革邊角進行去毛邊處理。

對于皮革產生的毛邊，都是通過打磨的方式來進行處理，目前使用的打磨設備都是單體打磨設備，單體打磨設備在對皮革進行毛邊處理時，需要人工進行配合，不能完全實現設備的自動化，從而造成整個毛邊處理流程時間長、效率低的情況。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置，解決了單體打磨設備在對皮革進行毛邊處理時，需要人工進行配合，不能完全實現設備的自動化，從而造成整個毛邊處理流程時間長、效率低的情況。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置，包括傳動設備和打磨設備，所述傳動設備和打磨設備均位于機體上，所述傳動設備由傳動帶和傳動輥構成，所述傳動輥位于機體內部，所述傳動帶嵌套于傳動輥上，所述傳動輥包括主輥和副輥，所述主輥位于機體的一端且通過軸承與第一電機的轉軸銜接，所述副輥按橫向排列均勻的分布于的機體內，所述傳動帶兩側的機體上設有限位擋板，所述限位擋板之間設有壓輥，所述壓輥的兩端通過旋轉螺絲分別與機體兩側限位擋板的內壁銜接，所述限位擋板的板體上設有打磨孔，所述打磨設備由打磨盤和第二電機構成，所述第二電機位于機體的內部，所述打磨盤位于傳動帶的兩側，所述打磨盤的盤體與限位擋板上的打磨孔嵌合連接，所述打磨盤底部設有轉動柱，所述轉動柱通過軸承與第二電機連接，所述轉動柱的柱體上設有限位盤。

優選的，所述限位盤與轉動柱為一體化結構，所述限位盤嵌合于機體內部的限位槽內。

優選的，所述轉動柱通過螺絲與打磨盤固定，所述轉動柱和限位盤均由陶瓷材質制成。

優選的，所述打磨盤的打磨盤邊上設有打磨顆粒，所述打磨顆粒與打磨盤為一體化結構且呈不規則分布形式。

優選的，所述壓輥按橫向均勻的分布于機體兩側的限位擋板上，所述壓輥的輥體上設有潤滑蠟膜。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種抗折耐磨超纖革用去毛邊裝置。具備以下有益效果：

本打磨設備可以配合傳動設備一同使用，在傳動設備對皮革傳動過程中，打磨盤可以對傳動過程中的皮革進行邊角打磨，無需人工參與，通過第一電機和第二電機分別帶動傳動輥和打磨盤，即可實現設備的自動化打磨，有效提高了皮革邊角的打磨效率，節省人力，也較大減少了打磨的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型機體整體結構示意圖；

圖2為本實用新型打磨設備結構示意圖；

圖3為本實用新型打磨盤結構示意圖。