[實用新型]一種拉布機的壓緊裝置

有效

• 申請號: 202020141980.8
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN212049782U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 原和弘;吳貴東;余世友;郭云霞;王春梅
• 申請（專利權）人: 寧波豐田紡織汽車部件有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 徐笑笑

本實用新型公開了一種拉布機的壓緊裝置，包括設置在工作平臺的前端的壓緊機構以及設置在機架上的抬升機構，壓緊機構包括第一壓軸、第二壓軸和壓軸連接件，第一壓軸和第二壓軸分別通過壓軸連接件轉動連接在工作平臺上，抬升機構位于第一壓軸的一側，用于抬起第一壓軸，工作平臺滑動設置在機架上；其優點是推動工作平臺并通過抬升機構將第一壓軸抬起，此時拉入待裁剪面料并使面料前端與工作平臺的前端對齊，繼續推動工作平臺使第一壓軸和第二壓軸下放壓緊待裁剪面料，由此可見，通過該機構可實現待裁剪面料的前端對齊和壓緊，實現單人操作拉面料，可以減少操作工人、降低成本、提供工作效率，最終實現工作效益的提升。

技術領域

本實用新型涉及拉布機的技術領域，尤其是涉及一種拉布機的壓緊裝置。

背景技術

拉布機，是一種上世紀90年代初出現的制作布的機器。由于柔性材料，大部分是成卷生產、成卷運輸，因此到了用戶工廠，一個重要的工序是需要把卷狀物料變成多層的平面狀態，才能方便裁剪使用。自動拉布機、自動鋪布機這樣的自動化生產設備就應運而生了。在汽車座椅制作過程中，拉出面料是第一道工序，拉布及裁布的質量是制作出符合規格汽車座椅的重要前提，現有的拉布機包括工作臺、面料放置架和自動裁剪機構，面料放置架安裝在工作臺的末端，自動裁剪機構設置在工作平臺上。操作時，需要兩個工人站在工作平臺的兩側將面料放置在面料放置架上，然后兩人同時將面料拉直至所需長度，平放在工作平臺上，然后通過自動裁剪機構裁剪，工人再次拉料、裁剪，如此循環操作。采用這種結構的設備，雖然可實現面料的自動裁剪，但是仍然需要兩個工人來拉布，導致人工成本高，工作效率低下。可見，如何實現單人生產降低人工成本有待解決。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡單且可實現單人操作的拉布機的壓緊裝置，采用這種結構的裝置可以降低人工成本，提高工作效率。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種拉布機的壓緊裝置，包括設置在工作平臺的前端的壓緊機構以及設置在機架上的抬升機構，所述的壓緊機構包括第一壓軸、第二壓軸和壓軸連接件，所述的第一壓軸和所述的第二壓軸分別通過所述的壓軸連接件轉動連接在工作平臺上，所述的抬升機構位于所述的第一壓軸的一側，用于抬起所述的第一壓軸，所述的工作平臺滑動設置在所述的機架上。

所述的機架包括底座和設置在底座一側的支撐立柱，所述的支撐立柱上橫向設置有支撐橫桿，所述的抬升機構包括滾輪、抬升板和抬升板復位組件，所述的抬升板通過安裝軸安裝在所述的支撐橫桿上，所述的滾輪轉動連接在所述的第一壓軸的外端，所述的抬升板的上端具有自上而下向工作平臺的前端傾斜的抬升面，所述的滾輪可沿所述的抬升面滑動，所述的抬升面的最高處設置有滾輪限位槽。

在此結構中，第一壓軸和第二壓軸通過壓軸連接件與工作平臺轉動連接，此時第一壓軸和第二壓軸壓在工作平臺上，工人站在工作平臺的前端，推動工作平臺沿底座滑動，第一壓軸移至抬升板的起始端時，第一壓軸上的滾輪沿抬升面上移并卡入滾輪限位槽內，此時，第一壓軸和第二壓軸被抬起，工人將面料前端拉至與工作平臺的前端平齊，繼續推動工作平臺使滾輪離開滾輪限位槽，第一壓軸和第二壓軸下落壓緊面料，便于待裁剪面料的前端對齊和壓緊，實現單人操作拉面料，便于工人輕松的通過抬升板將第一壓軸和第二壓軸抬起，具有操作簡單、易實現的優點。

所述的抬升板的下端設置有向外凸起的滾輪避讓部，所述的滾輪避讓部與所述的滾輪限位槽相對設置，所述的滾輪避讓部的內側設置有兩面開口的滾輪避讓槽，所述的安裝板通過所述的滾輪避讓部與所述的安裝軸固定，所述的抬升板復位件設置在所述的抬升板的自由端。在此結構中，由于抬升板的滾輪避讓部通過安裝軸安裝在支撐橫桿上，由此可見抬升板的自由端可繞安裝軸轉動，滾輪復位過程中先沿滾輪避讓槽移動，然后滾輪在前進過程中抬升板受擠壓被向外推開，使滾輪順利避開抬升板，抬升板在抬升板復位組件的作用下復位，延長了抬升組件的使用壽命。