[實(shí)用新型]一種活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020141716.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN212024790U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇榮榮;劉國(guó)鋒;劉曉敏;李轉(zhuǎn)麗;鄧松林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中航泰達(dá)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C01C1/247
• 分類號(hào): C01C1/247;C01C1/22;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

1.一種活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

反應(yīng)系統(tǒng)，用于吸收再生氣體中的SO₂，反應(yīng)后生成含有硫酸銨的吸收漿液；

過(guò)濾系統(tǒng)，所述過(guò)濾系統(tǒng)與所述反應(yīng)系統(tǒng)的漿液出口連接，用于去除漿液中的碳粉和雜質(zhì)，得到凈化后硫酸銨溶液；

蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，所述過(guò)濾系統(tǒng)的溶液出口與所述蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的入口連接，所述蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)用于對(duì)所述凈化后硫酸銨溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，形成硫酸銨結(jié)晶漿液；

脫水干燥系統(tǒng)，所述蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的出口與所述脫水干燥系統(tǒng)的入口連接，所述脫水干燥系統(tǒng)用于對(duì)硫酸銨結(jié)晶漿液脫水和干燥，形成硫酸銨粉末成品；

尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)分別與所述脫水干燥系統(tǒng)和所述反應(yīng)系統(tǒng)的尾氣出口連接，用于對(duì)所述脫水干燥系統(tǒng)和所述反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣凈化處理。

2.如權(quán)利要求1所述的活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)系統(tǒng)包括：反應(yīng)塔，所述反應(yīng)塔用于再生氣體中的SO₂的吸收，所述反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置用于噴淋吸收漿液，上行的再生氣體與下行的吸收漿液接觸反應(yīng)，生成硫酸銨；所述反應(yīng)塔外部設(shè)置有氧化風(fēng)機(jī)，所述氧化風(fēng)機(jī)的氣體出口與所述反應(yīng)塔底部吸收漿液池連接，用于將所述吸收漿液中的亞硫酸銨氧化成硫酸銨；

所述反應(yīng)系統(tǒng)還包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵設(shè)于所述反應(yīng)塔外部，所述循環(huán)泵將所述反應(yīng)塔底部的吸收漿液循環(huán)至所述反應(yīng)塔的上部噴淋；

所述噴淋裝置有多個(gè)，多個(gè)所述噴淋裝置逐層對(duì)再生氣體進(jìn)行吸收；所述噴淋裝置為三個(gè)；

所述反應(yīng)塔底部的含硫酸銨的吸收漿液中硫酸銨的質(zhì)量濃度為20-23％時(shí)將所述含硫酸銨的吸收漿液進(jìn)入所述過(guò)濾系統(tǒng)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾系統(tǒng)包括板框壓濾機(jī)和澄清器；所述板框壓濾機(jī)的入口連接所述反應(yīng)系統(tǒng)的漿液出口，所述澄清器的入口連接所述板框壓濾機(jī)的漿液出口；所述澄清器的底部沉淀物再次返回至所述板框壓濾機(jī)過(guò)濾，所述反應(yīng)系統(tǒng)的含有硫酸銨的吸收漿液進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，所述板框壓濾機(jī)流出的漿液進(jìn)入所述澄清器沉淀凈化，得到純凈硫酸銨溶液；

所述澄清器包括兩級(jí)，分別為一級(jí)澄清器和二級(jí)澄清器，所述一級(jí)澄清器的溢流口與所述二級(jí)澄清器的入口連接；

所述反應(yīng)系統(tǒng)和所述過(guò)濾系統(tǒng)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)箱，從所述反應(yīng)系統(tǒng)出來(lái)的漿液先進(jìn)入所述調(diào)節(jié)箱然后再進(jìn)入所述過(guò)濾系統(tǒng)；

所述過(guò)濾系統(tǒng)還包括緩沖槽，所述二級(jí)澄清器的溢流液體進(jìn)入所述緩沖槽。

4.如權(quán)利要求3所述的活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)包括：

加熱器，所述加熱器包括管程和殼程，所述管程用于儲(chǔ)存漿液，所述殼程用于儲(chǔ)存熱蒸汽，所述加熱器連接所述緩沖槽的漿液出口，用于對(duì)硫酸銨溶液加熱蒸發(fā)濃縮，形成硫酸銨結(jié)晶漿液；

分離器，所述分離器的入口連接所述加熱器的管程出口，所述分離器用于對(duì)所述硫酸銨結(jié)晶漿液進(jìn)行氣液分離，所述分離器的底部循環(huán)漿液出口通過(guò)蒸發(fā)循環(huán)泵連接至所述加熱器的管程底部入口，使?jié){液不斷循環(huán)蒸發(fā)；所述分離器的底部濃縮漿液出口與所述脫水干燥系統(tǒng)連接；

冷凝器，所述分離器的上部蒸汽出口和所述加熱器的殼程上部蒸汽出口均與所述冷凝器連接，所述冷凝器用于對(duì)來(lái)自分離器和加熱器的蒸汽冷卻降溫；

真空泵，所述真空泵連接所述冷凝器，使所述冷凝器內(nèi)形成負(fù)壓；還使所述分離器內(nèi)形成負(fù)壓；

所述真空泵連接真空罐，所述冷凝器的頂部出口和底部出口均連接至所述真空罐。

5.如權(quán)利要求1所述的活性焦脫硫富氣制取硫酸銨的系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水干燥系統(tǒng)包括旋流器、離心裝置和干燥裝置；

所述旋流器的入口與所述蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的漿液出口連接，用于對(duì)硫酸銨漿液固液分離脫水；所述旋流器的底部漿液出口與所述離心裝置的入口連接用于進(jìn)一步脫水，回收含所述硫酸銨的固體物料；所述干燥裝置與所述離心裝置的固體出口連接，用于干燥含所述硫酸銨的固體物料；

所述旋流器的上部液體出口和所述離心裝置的上清液出口均連接至所述反應(yīng)系統(tǒng)。