[實(shí)用新型]一種內(nèi)熱式螺旋熱解器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020141687.1
• 申請日: 2020-01-22
• 公開（公告）號: CN211688917U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫立偉;王帥
• 申請（專利權(quán)）人: 王帥
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07;C10B57/00;C10B57/04;C10G1/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 邵明新

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)熱式螺旋熱解器，其能夠保持熱解過程的安全、穩(wěn)定進(jìn)行。包括具有進(jìn)料口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有螺旋式葉片，筒體尾部設(shè)置有排渣口；其特征在于，所述筒體上還設(shè)置有熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道、所述進(jìn)氣環(huán)道上的熱解載氣進(jìn)氣孔、所述筒體上設(shè)置有熱解載氣排氣口。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢輪胎、廢橡膠的自動連續(xù)熱解裝置，具體地說明是主要應(yīng)用于廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、秸稈、廢機(jī)油等有機(jī)物熱解，以制取料油、炭黑、燃料氣等產(chǎn)品的一種內(nèi)熱式熱解裝置。

背景技術(shù)

目前，廢輪胎、廢橡膠、廢塑料等有機(jī)物熱解，以外熱式回轉(zhuǎn)窯為主要設(shè)備，其投資高、生產(chǎn)率低、出油率低、能耗高，而且有結(jié)焦、密閉性不好等安全環(huán)保方面的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型內(nèi)熱式螺旋熱解器， 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，包括具有進(jìn)料口的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有螺旋式葉片，筒體尾部設(shè)置有排渣口；其特征在于，所述筒體上還設(shè)置有熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道、所述進(jìn)氣環(huán)道上的熱解載氣進(jìn)氣孔、所述筒體上設(shè)置有熱解載氣排氣口。

進(jìn)一步地，所述熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道設(shè)置于進(jìn)料口一側(cè)，所述熱解載氣排氣口設(shè)置于進(jìn)料口另一側(cè)；所述進(jìn)料口位于所述熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道一側(cè)，所述排渣口位于進(jìn)氣環(huán)道另一側(cè)；且所述進(jìn)氣環(huán)道另一側(cè)還設(shè)置有冷卻氣體進(jìn)氣口。

進(jìn)一步地，熱解原料為廢塑料、廢輪胎、廢橡膠、廢機(jī)油、秸稈、果殼、生活垃圾中的任意一種或幾種。

進(jìn)一步地，所述葉片由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，完成筒體內(nèi)進(jìn)料的運(yùn)輸。

進(jìn)一步地，所述熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道上設(shè)置有熱解氣體溫度傳感器及壓力表。

進(jìn)一步地，所述筒體的筒壁上設(shè)置有多個熱解區(qū)間測溫點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述筒體上、所述進(jìn)氣環(huán)道一側(cè)還設(shè)置有濾油孔，濾油孔下方設(shè)置有分餾集油槽。

進(jìn)一步地，所述熱解載氣排氣口上還設(shè)置有用于排氣溫度傳感器及壓力表。

進(jìn)一步地，所述排渣口設(shè)置有排渣測溫點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明有益效果。

本發(fā)明熱解原料從熱解器頭部進(jìn)料口進(jìn)入熱解器低溫預(yù)熱冷凝段，螺旋葉片在傳動裝置驅(qū)動下，將原料向尾部輸送，經(jīng)預(yù)熱、熱解、冷卻，從排渣口排出。循環(huán)熱解載氣由高溫段進(jìn)氣環(huán)道進(jìn)入熱解器高溫?zé)峤舛危芈菪ǖ老虻蜏貐^(qū)流動，與原料逆流換熱后從排氣口排出。熱解產(chǎn)生的油氣被熱解循環(huán)氣迅速帶入低溫區(qū)原料塊中冷凝、分餾、富集、沉降，經(jīng)濾油孔進(jìn)入集油槽。常溫冷卻氣從冷卻氣進(jìn)口進(jìn)入冷卻段，將高溫尾渣冷卻后在進(jìn)氣環(huán)道處與循環(huán)載氣混合參與熱解，通過進(jìn)氣溫度和壓力、熱解區(qū)間溫度、排氣溫度壓力、排渣溫度等參數(shù)的自動檢測、調(diào)節(jié)，保持熱解過程的安全、穩(wěn)定進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為進(jìn)料口、2為筒體、3為葉片、4為熱解區(qū)間測溫點(diǎn)、5為濾油孔、6為分餾集油槽、7為進(jìn)氣環(huán)道、8為熱解氣體溫度傳感器及壓力表、9為排渣口、10為排渣測溫點(diǎn)、11為冷卻氣體進(jìn)氣口、12為排氣口、13為排氣溫度傳感器及壓力表、14為驅(qū)動電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括具有進(jìn)料口的筒體2，所述筒體2內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有螺旋式葉片3，筒體1尾部設(shè)置有排渣口9；其特征在于，所述筒體2上還設(shè)置有熱解載氣進(jìn)氣環(huán)道7、所述進(jìn)氣環(huán)道7上的熱解載氣進(jìn)氣孔、所述筒體2上設(shè)置有熱解載氣排氣口12。