[實用新型]一種金剛石砂輪磨環加工模具

有效

• 申請號: 202020141415.1
• 申請日: 2020-01-20
• 公開（公告）號: CN211540903U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李亮;李貴生;李恒
• 申請（專利權）人: 鄭州恒捷超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種金剛石砂輪磨環加工模具，其包括底座，底座的上表面開設有圓孔，圓孔的內壁為成型面一，所述圓孔內放置有芯模，所述芯模包括底板和成型套，成型套與圓孔的中心線重合，所述底板的外緣與圓孔的內壁貼合，所述成型套的外壁為成型面二，所述成型面一和成型面二之間設置有頂模，所述頂模的下表面、成型面一和成型面二形成用于加工砂輪磨環的模腔，所述底座內設置有豎直抵在底板下表面的頂出裝置。本實用新型具有方便取出砂輪磨環的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種砂輪磨環生產的技術領域，尤其是涉及一種金剛石砂輪磨環加工模具。

背景技術

砂輪磨環呈環形，主要應用于磨銷加工，砂輪磨環在生產過程中需要將原料包括粘合劑放置到模具內，然后通過加壓和加熱，使原料形成固結的整體，然后將形成的產品取出模具，再經過保溫形成成品。

授權公告號為CN2022639326U的專利文件中公開了一種新型金剛石磨輪齒環成型模具，包括陰模、底托板、齒環、內襯模和壓模，所述陰模為設有內孔的圓臺，齒環包括底面和成型面，齒環套設在所述圓臺的下部大孔內，所述成型面的成型面外緣頂在所述內孔的凸臺上，所述底托板也套設在所述圓臺的下部大孔內，并且頂在所述齒環的底面上，所述內襯模的下端頂在所述成型面內緣上；所述壓模的下端套設在所述陰模和所述內襯模之間，所述壓模的下部端面與所述成型部相對設置，之間留有填充成型材料的空間。

但是上述結構中，在將原料填充到成型材料的空間內時，原料在經過加熱加壓后，原料與成型面之間形成較大的摩擦力，從而將砂輪磨環取出會比較麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金剛石砂輪磨環加工模具，其具有方便取出砂輪磨環的效果。

本實用新型的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種金剛石砂輪磨環加工模具，包括底座，底座的上表面開設有圓孔，圓孔的內壁為成型面一，所述圓孔內放置有芯模，所述芯模包括底板和成型套，成型套與圓孔的中心線重合，所述底板的外緣與圓孔的內壁貼合，所述成型套的外壁為成型面二，所述成型面一和成型面二之間設置有頂模，所述頂模的下表面、成型面一和成型面二形成用于加工砂輪磨環的模腔，所述底座內設置有豎直抵在底板下表面的頂出裝置。

通過采用上述技術方案，使用時，工作人員將圓孔內先放置芯模，芯橫的底板與圓孔的內壁配合，在成型面一和成型面二之間放置加工砂輪磨環的原料，然后將頂板蓋在成型面一和成型二之間，并通過加壓裝置對頂模進行加壓，使原料在模腔內形成砂輪磨環，在取出砂輪磨環時，通過頂出裝置對芯模的底板向上頂起，從而使芯模從圓孔內脫出，比較方便將砂輪磨環取出。

本實用新型進一步設置為：所述頂出裝置包括蝸輪和蝸桿，所述底座上開設有豎直的導向孔，導向孔內滑動配合設置有螺桿，螺桿與蝸輪螺紋連接，所述蝸桿轉動連接在底座上，所述蝸桿與蝸輪嚙合。

通過采用上述技術方案，蝸輪和蝸桿嚙合，螺桿滑動配合在導向孔內，通過轉動蝸桿，蝸桿驅動蝸輪轉動，蝸輪與螺桿螺紋連接，從而使螺桿豎直在導向孔內滑動，從而能夠通過螺桿的上端將芯模頂出。

本實用新型進一步設置為：所述蝸桿和蝸輪均有三個，每個蝸桿配合一個蝸輪，三個蝸輪分布在三角形的三個頂點處，三個蝸輪分布在底板的下表面，三個蝸桿同軸固定。

通過采用上述技術方案，蝸桿和蝸輪均有三個，每個蝸桿上配合一個蝸輪，并且三個蝸桿同軸固定，通過轉動蝸桿使三個蝸輪同步轉動，從而三個螺桿同時頂升時，減少芯模在圓孔內卡滯。

本實用新型進一步設置為：所述蝸桿的端部開設有方孔，方孔內連接有把手，把手的端部設置有與方孔配合的方柱，所述方柱插接在方孔內。

通過采用上述技術方案，蝸桿的端部開設方孔，方孔內連接有把手，并且把手通過方柱與方孔配合，使把手可拆卸連接在蝸桿上，在需要取也砂輪磨環時，再將把手連接在蝸桿上。